المدونة

أولاً ، المفهوم الأساسي وتصنيف آلة الانحناءالخطوة 1 تعريفآلة الانحناء هي جهاز ينتج تشوهًا من البلاستيك في قالب عن طريق الضغط على الضغط على ورقة معدنية لتشكيل زاوية أو شكل محدد مسبقًا. 2. الأنواع الرئيسيةآلة الانحناء الميكانيكية: يتم توفير الضغط عن طريق الإرسال الميكانيكي (مثل التروس ، العمود المرفقي) ، بنية بسيطة ولكن دقة منخفضة ، مناسبة للآلات الصغيرة.- آلة الانحناء الهيدروليكية: مدفوعة بالنظام الهيدروليكي ، والضغط العالي ، والاستقرار العالي ، ومناسبة لمعالجة الألواح المتوسطة والسميكة.آلة الانحناء العددية للسيطرة (CNC): من خلال نظام CNC للتحكم في زاوية الانحناء ، والضغط وموضع مواد التوقف الخلفي ، والدقة العالية ، والكفاءة العالية ، ومناسبة للإنتاج الضخم من قطع العمل المعقدة.- آلة الانحناء الكهربائية الهيدروليكية: الجمع بين تقنية المحركات الهيدروليكية والخدمة ، وتوفير الطاقة وسرعة الاستجابة السريعة.ثانياً ، الهيكل الأساسي ووظيفة آلة الانحناء1. جسم الطائرة: يجب أن يكون للإطار الذي يدعم الهيكل الكلي صلابة عالية لتحمل قوى الانحناء.2. كتلة الشريحة: مكون الضغط الذي يتحرك لأعلى ولأسفل لتوصيل الجزء العلوي من الموت ويطبق الضغط.3. Workbench: منصة لإصلاح القالب السفلي ، وعادة ما يتم تجهيزها بفتحة قابلة للتعديل على شكل V.4. النظام الهيدروليكي (النموذج الهيدروليكي/الكهرومائي الهيدروليكي): يتكون من مضخة زيت ، أسطوانة ، مجموعة صمام ، إلخ ، للتحكم في الضغط والسكتة الدماغية.5. مقياس الظهر: المكون الرئيسي لآلة الانحناء CNC ، والذي يستخدم لتحديد المواقع اللوحة ويؤثر بشكل مباشر على دقة الانحناء.6. نظام التحكم العددي (نموذج CNC): معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط ، السكتة الدماغية) للتحكم في عملية الانحناء.ثالثًا ، المعرفة الأساسية لعملية الانحناء1. مبدأ الانحناء- يتم تطبيق الضغط على الورقة من خلال الموت للتسبب في تشوه البلاستيك في المادة.- المعلمات الرئيسية: زاوية الانحناء ، نصف قطر الانحناء ، قوة الانحناء (المتعلقة بسمك المواد وقوتها). 2. خصائص المواد- معامل مرن: قدرة المادة على مقاومة التشوه (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تحتاج إلى تعويض مفرط).- دائرة نصف قطرها الانحناء الحد الأدنى: تجنب تكسير المواد ، اعتمادًا على سماكة المواد ونوعها.- Springback: يجب تعويض ارتداد الزاوية للمادة بعد التفريغ عن طريق الانحناء أو تصميم العفن. 3. حساب قوة الانحناء- الصيغة: 'p = (1.42 × σb × l × t²)/v'-b: قوة الشد المادية (MPA)-L: طول الانحناء (مم)-T: سمك المادة (مم)-v: عرض فتح أقل يموت (مم) أربعة ، اختيار العفن والاستخدام1. نوع العفن- يموت العلوي (لكمة): تشمل الأشكال الشائعة أن يموت سكين حاد ، يموت سكين منحني ، يموت.-يموت أقل (يموت): يتم تحديد نصف قطر الانحناء بعرض الأخدود على شكل حرف V ، والذي يجب اختياره وفقًا لسمك المادة (عادةً عرض V-port = سمك المادة × 8 ).- قالب خاص: يستخدم للتدحرج ، التسطيح ، صب متعدد الخطوات وغيرها من العمليات. 2. مواد العفن- أداة الصلب (CR12MOV) ، سبيكة الصلب ، معالجة الحرارة لتحسين مقاومة التآكل. 3. مبدأ المطابقة- نسبة سمك اللوحة إلى عرض V-Groove (عادة 1: 8) لتجنب تشوه المواد أو تلف القالب. 5. عملية التشغيل ومواصفات السلامة1. الإجراء- فحص المعدات (الزيت الهيدروليكي ، نظام التشحيم) → حدد قالب ← معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط) → لوحة الموضع ← اختبار الانحناء → تعويض الضبط → الإنتاج الضخم. 2. احتياطات السلامة- ارتداء قفازات/نظارات واقية لتجنب قطع لوحات اللوحة.- لا تضع الأيدي في منطقة العفن.- تحقق من ضيق النظام الهيدروليكي بانتظام لمنع تسرب الزيت. ستة ، مشاكل وحلول شائعة1. الارتداد كبير جدًا- الحل: زيادة تعويض زاوية الانحناء ، استخدم القالب مع وظيفة التصحيح أو نظام CNC.2. الانحناء الكراك- السبب: الضعف المادي الضعيف أو نصف قطر الانحناء صغير جدًا → استبدال المواد الناعمة أو زيادة زاوية r.3. انحراف الحجم- معايرة التوقف الخلفي ، والتحقق من ارتداء العفن أو معلمات نظام NC. سبعة ، اختيار المعدات وتقديم المواقع السوق1. مستهدف تحليل العملاء- مصانع معالجة الصفائح المعدنية ، مصنعي خزانة الهيكل ، شركات قطع غيار السيارات ، إلخ.2. اختيار المعدات- الشركات الصغيرة: آلة الانحناء CNC الهيدروليكية ينصح (اقتصادي وعملي).-السوق الراقية: آلات الانحناء سيرو-هيدروليك أو نماذج عالية الدقة مع اكتشاف الليزر.3. اتجاهات التكنولوجيا- ذكي: تعويض زاوية الذكاء الاصطناعي المتكامل ، نظام تغيير القالب التلقائي.- توفير الطاقة: محرك المؤازرة لتقليل استهلاك الطاقة.الصيانة والصيانة1. الصيانة الروتينية- تنظيف العفن والحطام الجدول.- تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت.2. الصيانة العادية- استبدال مرشح الزيت الهيدروليكي كل 500 ساعة.- تشحيم الأجزاء المتحركة مثل قضبان التوجيه ومسامير الرصاص.

الجيل القادم من حلول الانحناء الآلي تشمل ما يلي: 1. آلة الثني الأوتوماتيكية: آلة الثني الأوتوماتيكية تعتمد تكنولوجيا التحكم العددي المتقدمة والهيكل الميكانيكي، والتي يمكن أن تكمل عملية الثني تلقائيًا من خلال التحكم في البرنامج. إنها تتميز بخصائص الدقة العالية والكفاءة العالية والثبات، ويمكنها تحقيق ثني الأشكال المعقدة. 2. نظام الثني بمساعدة الروبوت: يجمع هذا الحل بين الروبوت وآلة الثني لتحقيق التحميل والتفريغ التلقائي وتحديد موضع قطعة العمل بواسطة الروبوت، وتحسين أتمتة عملية الثني بأكملها. يمكن تكييف أنظمة الثني بمساعدة الروبوت مع أحجام وأشكال مختلفة من قطع العمل، كما أنها مرنة ومتعددة الاستخدامات. 3. نظام التحكم الذكي: يتضمن الجيل الجديد من حلول الثني الأوتوماتيكية أيضًا أنظمة تحكم ذكية تستخدم الذكاء الاصطناعي وتكنولوجيا التعلم الآلي. يمكن لهذا النوع من النظام التعرف تلقائيًا على خصائص قطعة العمل ومعلمات العملية من خلال التعلم وتحسين الخوارزميات، وتحقيق التحكم الذكي في عملية الانحناء، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. 4. برنامج تخطيط العمليات التلقائي: يمكن أيضًا تجهيز حل الثني التلقائي ببرنامج تخطيط العمليات المتقدم، والذي يمكنه تلقائيًا إنشاء مسار الانحناء الأمثل ومعلمات العملية من خلال النمذجة ثلاثية الأبعاد وتحليل المحاكاة لقطعة العمل، مما يوفر حلول معالجة سريعة ودقيقة والحد من التدخل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج.إن ظهور هذا الجيل الجديد من حلول الثني الآلية جعل عملية الثني أكثر ذكاءً وكفاءة ودقة، مما يلبي متطلبات الصناعة التحويلية الحديثة لإنتاج سريع ومرن وعالي الجودة. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتس اب / موبايل: +86 -18855551088

آلة قص دقيقةتتضمن عملية القص قطع أو قص مادة، عادةً ما تكون صفائح معدنية أو ألواح، إلى قطع أصغر أو الأشكال المرغوبة. يبذل القص قوة كبيرة على المادة، مما يؤدي إلى خضوعها وفشلها في النهاية على طول خط القص المحدد مسبقًا.تتكون عملية القص من الخطوات التالية:1. وضع المواد: يتم وضع الصفائح أو الصفائح المعدنية بشكل صحيح ومحاذاتها على القص. وهذا يضمن قطع دقيق ودقيق.2. تعديل الفجوة: يتم تعديل المسافة بين الشفرات العلوية والسفلية، والتي تسمى فجوة القص، وفقًا لسمك المادة المراد قطعها.3. التنشيط: يتم تنشيط القص عن طريق تطبيق قوة لأسفل على الشفرة العلوية بينما تظل الشفرة السفلية ثابتة. تؤدي القوة المطبقة إلى خضوع المادة وكسرها على طول خط القطع.4. عملية القطع: تتحرك الشفرة العلوية فوق الشفرة السفلية الثابتة، مما يؤدي إلى عملية قص تقطع المادة بشكل نظيف. تضمن الحواف الحادة للشفرات والقوة العالية المطبقة قطعًا نظيفًا ومستقيمًا.5. فصل المواد: بمجرد اكتمال عملية القص، تتراجع الشفرة العلوية ويتم فصل الجزء المقطوع من المادة عن الورقة أو اللوحة المتبقية.ماكينات القص تُستخدم بشكل شائع في تصنيع المعادن، بما في ذلك صناعات السيارات والبناء والتصنيع التي تتطلب قطعًا دقيقًا وفعالاً للصفائح أو الألواح. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتس اب / موبايل: +86 -18855551088

أكورل ماكينة تثقيب البرج باستخدام الحاسب الآلي، والمعروفة أيضًا باسم مكبس التثقيب CNC أو ببساطة مكبس التخريم البرجي، هي آلة تستخدم لمعالجة الصفائح المعدنية. إنه مصمم لثقب الثقوب والأشكال والأنماط في المعدن المسطح باستخدام مجموعة متنوعة من اللكمات والقوالب المثبتة في برج دوار.يتم التحكم في الماكينة عن طريق نظام التحكم العددي المحوسب (CNC) الذي يسمح بعمليات التثقيب الدقيقة والآلية. يمكن برمجة آلة التثقيب البرجية CNC لثقب الثقوب بأحجام وأشكال وأنماط مختلفة في مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.يستوعب البرج الموجود على الماكينة محطات عمل متعددة، تحتوي كل منها على أداة ثقب والقالب المقابل. يدور البرج لوضع مجموعة التثقيب والقالب المطلوبة لكل عملية ختم، مما يوفر تغييرات سريعة وفعالة للأداة.توفر مكابس التثقيب البرجية CNC العديد من المزايا، بما في ذلك الإنتاجية العالية والدقة والتنوع والقدرة على إنتاج أشكال معقدة وأنماط ثقب. يتم استخدامها بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات وتصنيع المعادن لتطبيقات مثل العبوات الكهربائية والهيكل والأقواس والألواح.ال آلة CNC للثقب والليزر مجتمعة لا يقتصر الأمر على تقنية معالجة التثقيب المؤازر فحسب، بل يتميز أيضًا بخصائص كفاءة القطع بالليزر العالية وجودة القطع الجيدة، والتي يمكنها تحقيق ثقوب التثقيب والتشكيل والقطع بالليزر ووظائف أخرى، وتوفير حل تصنيع ذكي جديد لإنتاجك. تتكون الآلة المدمجة من آلة التثقيب ونظام القطع بالليزر والنظام الكهربائي. تعتمد الآلة المدمجة مجموعة كاملة من نظام ومحرك Rexroth CNC الألماني. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

الاختيار بين مكابح الضغط NC و الفرامل الصحافة باستخدام الحاسب الآلي يعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك احتياجات الإنتاج والميزانية وتعقيد الأجزاء والمستوى المطلوب من الأتمتة. فيما يلي بعض الاعتبارات للمساعدة في توجيه قرارك:حجم الإنتاج:إنتاج منخفض إلى متوسط الحجم بأجزاء أبسط: قد يكون مكابح الضغط NC كافيًا.إنتاج كبير الحجم أو معقد يتطلب العديد من الانحناءات المعقدة: ستوفر فرامل الضغط CNC الدقة والأتمتة اللازمة.تعقيد الجزء:إذا كانت الأجزاء بسيطة ولا تتطلب تغييرات متكررة أو تسلسلات ثني معقدة، فقد تكون مكابح الضغط NC أكثر فعالية من حيث التكلفة.إذا كانت الأجزاء تشتمل على أشكال هندسية معقدة، أو عمليات متعددة الخطوات، أو تفاوتات ضيقة، فإن مكابح الضغط CNC ستكون أكثر ملاءمة.ميزانية:بالنسبة للشركات ذات الميزانية المحدودة أو التي لديها احتياجات ثني أبسط، قد تكون مكابح الضغط NC هي الخيار الأفضل.بالنسبة للشركات التي تتطلع إلى تحقيق أقصى قدر من الأتمتة وتقليل الأخطاء البشرية، يمكن تبرير التكلفة الأولية المرتفعة لفرامل الضغط CNC من خلال التحسينات في الكفاءة ومراقبة الجودة والإنتاجية.مستوى مهارة القوى العاملة:قد تتطلب مكابح الضغط NC مشغلين أكثر مهارة يتقنون الإعداد والتعديل اليدوي.من السهل تشغيل مكابح الضغط باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بخبرة فنية أقل، حيث تعوض الآلة نفسها عن العديد من التدخلات اليدوية.ملخص:مكابح الضغط NC: مناسبة لإنتاج بسيط ومنخفض إلى متوسط الحجم مع متطلبات ثني واضحة. يوفر دقة معتدلة ويتطلب المزيد من الإعداد اليدوي.مكابح الضغط CNC: الأفضل للمهام المعقدة عالية الدقة ذات احتياجات الإنتاج كبيرة الحجم. إنه يوفر أتمتة ومرونة وكفاءة فائقة ولكنه يأتي باستثمار أولي أعلى.في النهاية، يعتمد الاختيار بين NC وCNC على احتياجاتك التصنيعية المحددة ومدى التعقيد والأتمتة والدقة المطلوبة للوظائف المتاحة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

ماكينة القطع بالليزر وفقًا لنوع مصدر الليزر، يمكن تقسيم خصائص مواد القطع وطرق القطع إلى الأنواع التالية:1.آلة القطع بالليزر CO2: تستخدم مصدر ليزر CO2، وهي مناسبة بشكل أساسي لقطع المواد غير المعدنية، مثل الخشب والبلاستيك والجلود والورق وما إلى ذلك. تتميز آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون بسرعة قطع عالية ودقة، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج الحرف اليدوية ومنسوجات الملابس واللافتات الإعلانية وغيرها من الصناعات. 2. آلة قطع الألياف بالليزر: استخدام مصدر ليزر الألياف، مناسب للمواد المعدنية (مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك) وقطع بعض المواد غير المعدنية. تتميز آلة القطع بليزر الألياف بمزايا الكفاءة العالية والدقة العالية وتكلفة الصيانة المنخفضة، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعادن وتصنيع السيارات والفضاء وغيرها من المجالات. 3. آلة القطع بشعاع الليزر الليفي: استخدام مصدر ألياف الليزر، واستخدام الضوء لقطع المواد. يتميز هذا النوع من آلات القطع بأداء وثبات ممتازين عند قطع الصفائح المعدنية بسرعة عالية، وهو مناسب لتصنيع المعادن وبناء السفن والهياكل الفولاذية وغيرها من الصناعات. 4 آلة قطع أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون: استخدام أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون كمصدر لليزر، يستخدم بشكل أساسي لقطع المواد الدقيقة، مثل الخشب الناعم والزجاج شبكي والأكريليك وما إلى ذلك. يتميز هذا النوع من آلات القطع بدقة قطع عالية ومناسب لإنتاج الحرف اليدوية وإنتاج النماذج والمجالات الأخرى. 5. آلة قطع الألواح الليفية بالليزر: تستخدم خصيصًا لقطع مواد الألواح الليفية، مواد الألواح الليفية الشائعة هي الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF)، الألواح الحبيبية، الخشب الرقائقي وما إلى ذلك. تتميز آلة قطع الألواح الليفية بالليزر بخصائص الكفاءة العالية والدقة العالية وجودة القطع الجيدة وما إلى ذلك، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأثاث ومواد الديكور وغيرها من المجالات. تلعب هذه الأنواع من آلات القطع بالليزر دورًا مهمًا في مجالات التطبيق المختلفة واحتياجات قطع المواد، واختيار طراز آلة القطع بالليزر المناسب وفقًا لمتطلبات ومواد القطع المحددة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

الفرامل الصحافة Accurl هو المكون الرئيسي للتحكم في حركة آلة الثني. من خلال التحكم الدقيق في سرعة، موضع وعزم دوران المحرك، فإن نظام المؤازرة يمكن الطاولة والقالب العلوي لآلة الثني من تنفيذ حركة دقيقة وفقًا للبرنامج، وذلك لإكمال عمليات الثني المختلفة.يتكون نظام المؤازرة عادة من المكونات التالية:1. محرك مؤازر: جهاز دفع كهربائي، من خلال دوران المحرك لقيادة الحركة الرئيسية لآلة الثني، مثل الحركة لأعلى ولأسفل للقالب العلوي والسفلي، أو التحكم الدقيق في زاوية الانحناء.2. محرك سيرفو: التحكم في سرعة وتوجيه محرك سيرفو لضمان التشغيل الدقيق للمحرك وفقًا للإجراء المحدد مسبقًا. يتلقى محرك الأقراص التعليمات من نظام التحكم CNC ويترجمها إلى إجراءات يمكن للمحرك القيام بها.3. نظام التحكم CNC: يتم تحقيقه عادةً عن طريق نظام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، الذي يقوم بحساب وإخراج تعليمات التحكم وفقًا للبيانات المدخلة بواسطة البرنامج، وذلك للتحكم في عمل محرك المؤازرة والمحرك.4. نظام التغذية الراجعة: تتم مراقبة موضع المحرك وسرعته وعزم دورانه في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار (مثل أجهزة التشفير)، ويتم تغذية البيانات مرة أخرى إلى نظام التحكم لضمان ضبط النظام بدقة وتصحيح أي أخطاء .مزايا نظام المؤازرة هي الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة العالية. إنها تمكن آلة الثني من أداء مجموعة متنوعة من عمليات الثني المعقدة، ويمكنها التحكم بدقة في زاوية الثني، وعمق الثني وسرعته، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة. باختصار، يمكّن النظام المؤازر آلات الثني CNC من إجراء عمليات الثني الآلية بكفاءة ودقة من خلال آليات التحكم والتغذية المرتدة المتطورة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

أكورل آلة الثني CNC هي نوع من المعدات الدقيقة، تعتمد دقة استخدامها على عدة عوامل، بما في ذلك تصميم الماكينة والجودة، ومستويات مهارة المشغل وخصائص المواد، وما إلى ذلك. بشكل عام، يمكن لآلة الثني CNC الجيدة تحقيق درجة عالية من الدقة عند إعدادها وتشغيلها بشكل صحيح. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة آلات الثني CNC: 1. جودة المعدات: عالية الجودة آلة الثني CNC بعد التصميم والتصنيع الدقيق، مع هيكل مستقر ونظام حركة دقيق، يمكن أن يوفر دقة أعلى. 2. البرمجة والإعداد: البرمجة والإعداد الصحيحان هو المفتاح لضمان الدقة. يجب على المشغل ضبط المعلمات الصحيحة وفقًا لخصائص المادة وزاوية الانحناء وعملية الانحناء. 3. التركيبات والقالب: التركيبات والقالب المناسبة يمكن أن تضمن التثبيت المستقر لقطعة العمل وشكل الانحناء الصحيح. تعد جودة تصميم وتصنيع التركيبات والقوالب أمرًا بالغ الأهمية لضمان الدقة. 4. خصائص المواد: المواد المختلفة لها خصائص انحناء مختلفة، بما في ذلك المرونة، اللدونة، حد الانحناء، وما إلى ذلك. يجب على المشغل أن يفهم ويأخذ في الاعتبار خصائص المادة لتجنب الانحناء المفرط أو غير الكافي. 5. مهارات المشغل: إن خبرة المشغل ومستوى مهارته لها تأثير كبير على دقة آلة الثني CNC. يستطيع المشغلون المهرة فهم تعليمات البرمجة وتنفيذها بشكل صحيح لإجراء عمليات وتعديلات دقيقة. تجدر الإشارة إلى أنه حتى آلات الثني CNC عالية الجودة قد تحتوي على أخطاء معينة. ولذلك، عند إجراء عمليات الانحناء الحرجة والتي تتطلب الدقة، قد تكون هناك حاجة للاختبار والضبط الدقيق لضمان الدقة النهائية. بشكل عام، تعد الإعدادات الصحيحة واختيار المعلمة المناسبة والتعامل الجيد مع المواد والمشغلين المهرة هي المفاتيح لضمان دقة آلات الثني CNC. يمكن الحصول على نتائج ثني دقيقة للغاية من خلال اتباع إجراءات التشغيل الصحيحة ومعايير مراقبة الجودة.إذا لزم الأمر، يرجى زيارة موقعنا الرسمي لمزيد من المعلومات حول آلة الثني!موقع إلكتروني: www.accurlpressbrake.com

ال الانحناء التلقائي الدقيق نظام قياس الزوايا آلة الثني CNC هو نظام يستخدم لقياس وضبط زاوية الانحناء لآلة الثني CNC. وتتكون عادة من أجهزة الاستشعار وأجهزة الحصول على البيانات وأنظمة التحكم وأجهزة العرض. عادةً ما يكون المستشعر عبارة عن مستشعر زاوية مثبت على آلة ثني CNC لقياس تغير الزاوية أثناء عملية الثني في الوقت الفعلي. يمكن أن تكون هذه المستشعرات عبارة عن مستشعرات كهروضوئية، أو مستشعرات ليزر، أو مستشعرات إزاحة، وما إلى ذلك، والتي يمكنها الكشف بدقة عن زاوية الانحناء لقطعة العمل. جهاز الحصول على البيانات هو المسؤول عن استقبال بيانات الزاوية المقاسة بواسطة المستشعر ونقلها إلى نظام التحكم لمعالجتها وتحليلها. عادةً ما تقوم أجهزة الحصول على البيانات هذه بإخراج نتائج القياس في شكل إشارات رقمية. نظام التحكم هو جوهر نظام قياس زاوية الانحناء الأوتوماتيكي بالكامل، وهو المسؤول عن تلقي ومعالجة بيانات الزاوية المقاسة، والمقارنة والضبط بناءً على معلمات الانحناء المحددة مسبقًا. يعتمد نظام التحكم عادةً معالجًا دقيقًا أو نظامًا مدمجًا لتحقيق التحكم والضبط التلقائي.تُستخدم أجهزة العرض لتقديم نتائج القياس للمشغلين أو المهندسين بطريقة بديهية. تشتمل أجهزة العرض الشائعة على شاشات الكريستال السائل أو شاشات الكمبيوتر التي تعرض قيم الزوايا المقاسة أو التمثيلات الرسومية أو غيرها من المعلومات ذات الصلة لمساعدة المشغل على إصدار أحكام وتعديلات فورية. من خلال نظام قياس زاوية الانحناء الأوتوماتيكي لآلة الثني CNC، يمكن للمشغل مراقبة زاوية الانحناء لقطعة العمل في الوقت الفعلي، والتحكم بدقة وضبط معلمات العمل لآلة الثني CNC لتلبية متطلبات المعالجة الدقيقة، وتحسين كفاءة الإنتاج و جودة المنتج. هذا النوع من نظام التشغيل الآلي يمكن أن يبسط عملية التشغيل بشكل كبير، ويقلل من الأخطاء البشرية، ويحسن كفاءة ودقة الإنتاج.مرحبا بكم في التشاور أكثر آلة الانحناء المعرفة ذات الصلة!

آلة القطع بالليزر Accurl هو نوع من المعدات التي تستخدم شعاع الليزر عالي الطاقة لقطع المواد. يعتمد مبدأ استخدامه على تركيز الليزر عالي الطاقة وتأثيره الحراري. فيما يلي المبدأ الأساسي وسيناريوهات التطبيق الرئيسية لآلة القطع بالليزر: مبدأ الاستخدام: مصدر الليزر: تستخدم آلات القطع بالليزر مصادر ليزر عالية الطاقة، وعادة ما تكون ليزر ثاني أكسيد الكربون أو ليزر الألياف. يتمتع شعاع الليزر الناتج عن مصدر الليزر بكثافة عالية وطاقة عالية.عدسة التركيز: يتم تركيز شعاع الليزر من خلال عدسة التركيز، فتركز طاقته في بؤرة صغيرة جدًا، مكونة بقعة ذات كثافة طاقة عالية.قطع المواد: يتم إضاءة شعاع الليزر المركز بدقة على المادة المراد قطعها. الطاقة العالية لشعاع الليزر سوف تسخن المادة وتذوب أو تتبخر، ومن خلال التحكم في مسار حركة رأس القطع، يمكن تحقيق القطع الدقيق للمادة. سيناريو التطبيق: قطع المعادن: يمكن استخدام آلة القطع بالليزر لقطع المواد المعدنية (مثل الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها). يستخدم على نطاق واسع في معالجة المنتجات المعدنية وتصنيع الهياكل المعدنية وتصنيع السيارات وغيرها من المجالات.قطع الخشب: يمكن لآلة القطع بالليزر قطع الخشب بدقة لتصنيع الأثاث وإنتاج الحرف الخشبية وغيرها من المجالات.قطع البلاستيك: يمكن لآلة القطع بالليزر قطع مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية، ومناسبة لمعالجة المنتجات البلاستيكية، وتصنيع الأجزاء البلاستيكية، وما إلى ذلك.قطع المنسوجات: يمكن لآلة القطع بالليزر قطع المنسوجات والجلود والمواد الأخرى لمعالجة المنسوجات وتصنيع الملابس وغيرها من الصناعات.نقش اللافتات: يمكن لآلة القطع بالليزر أيضًا تنفيذ نقش اللافتات، وتستخدم لصنع العلامات التجارية واللافتات والحرف اليدوية وما إلى ذلك.تتميز آلة القطع بالليزر بمزايا الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات الإنتاج والتصنيع الصناعي، والتي يمكنها تحقيق احتياجات القطع والنقش الدقيقة للمواد المختلفة.اتصل بنا لنقدم لك الرد الأكثر احترافًا والسعر التفصيلي.

آلة ثني التحكم العددي (آلة ثني التحكم العددي بالكمبيوتر) هي نوع من المعدات التي تستخدم تكنولوجيا التحكم العددي لثني الصفائح المعدنية. إنه يتحكم في المكونات مثل المحركات المؤازرة والأنظمة الهيدروليكية والتركيبات من خلال نظام التحكم لتحقيق الانحناء الدقيق وتعديل شكل الصفائح المعدنية. استخدام CNC آلة الانحناء على النحو التالي: ضبط معلمات المعالجة: على واجهة التشغيل لآلة الثني CNC، قم بتعيين معلمات المعالجة المطلوبة، بما في ذلك العرض والسمك وزاوية الانحناء وطول الانحناء وما إلى ذلك. ضبط التركيب: يتم تثبيت الصفائح المعدنية المراد معالجتها على أداة الثني CNC، ويتم تعديل موضع وحجم التركيبات حسب الحاجة لضمان ثبات الصفائح وموضع الانحناء الصحيح. برنامج تصنيع الكتابة: استخدام نظام التحكم لآلة الثني CNC، برنامج تصنيع الكتابة. يصف برنامج المعالجة عمومًا مسار الانحناء ومتطلبات العملية عن طريق تعليمات الإدخال واختيار الأدوات وتعويض الانحراف. تحميل برنامج التشغيل: يتم تحميل برنامج التشغيل المكتوب في نظام التحكم لآلة الثني CNC. بدء المعالجة: في حالة تأكيد معلمات المعالجة وموضع التركيب، قم بتشغيل آلة الثني CNC وابدأ معالجة الثني الأوتوماتيكية. تتحكم آلة الثني CNC بدقة في زاوية الثني والقوة من خلال التحكم في المحرك المؤازر والنظام الهيدروليكي وفقًا لبرنامج التشغيل المحدد مسبقًا. نتائج معالجة الفحص: بعد اكتمال المعالجة، تتم إزالة الصفائح المعدنية المنحنية من التركيب ويتم إجراء فحص الجودة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم. تتمتع آلة الثني CNC بدرجة عالية من الأتمتة والأداء الدقيق، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعادن والفضاء وتصنيع السيارات وتصنيع الأجهزة المنزلية وغيرها من الصناعات، للإنتاج الضخم والإنتاج المخصص لمعالجة ثني الصفائح المعدنية. إنه يحسن بشكل كبير كفاءة المعالجة وجودة المنتج، ويقلل من تكاليف العمالة والأخطاء البشرية، ويمكنه التكيف مع مجموعة متنوعة من متطلبات أشكال الانحناء المعقدة.  اتصل بنا لنقدم لك الرد الأكثر احترافًا والسعر التفصيلي.