آلة ثني وضغط CNC من Accurl

اختيار الصحيح آلة ثني الثني CNC يمكن أن تُحدث فرقًا كبيرًا في كفاءة إنتاجك، ودقة الانحناء، وربحيتك الإجمالية. مع وجود العديد من الخيارات في السوق - كل منها يقدم ميزات مختلفة، وسعات تحميل، ومستويات أتمتة مختلفة - من السهل أن تشعر بالحيرة. سيساعدك هذا الدليل على فهم أهم العوامل عند اختيار مكبس ثني CNC، لتتمكن من القيام باستثمار ذكي يُلبي احتياجات عملك. 1. الاعتبارات الأساسية (أساس الاختيار)1. تحليل متطلبات المعالجة (اسأل نفسك السؤال أولاً)خصائص الموادالمادة: هل هي أساسًا فولاذ منخفض الكربون، أم فولاذ مقاوم للصدأ، أم ألومنيوم، أم نحاس، إلخ؟ تختلف قوة الشد باختلاف المواد، مما يؤثر على حساب الوزن.سُمك الصفائح: ما هو نطاق سُمك الصفائح التي تُثنيها غالبًا؟ على سبيل المثال: ٠.٥ مم - ٦ ممحجم الورقة: ما هو أقصى طول وعرض للمعالجة؟ مثال: ٣ م × ١.٥ ممتطلبات عملية المنتجزاوية الانحناء: عادةً ٩٠ درجة. هل من الضروري ثني الزوايا المنفرجة، أو الحادة، أو الأشكال المعقدة؟متطلبات الدقة: ما مدى تفاوت متطلبات الزوايا والأبعاد؟ (على سبيل المثال: ±0.5 درجة أو ±0.1 مم)حجم دفعة الإنتاج: هل هي دفعة صغيرة بأصناف متعددة أم دفعة كبيرة بمنتج واحد؟ يرتبط هذا بالحاجة إلى درجة الأتمتة.تعقيد الأجزاء: هل من الضروري أن يكون لدينا وظائف معقدة مثل الحركة متعددة المحاور للسدادة الخلفية، واللف، والضغط على الحافة الميتة؟ 2. معلمات الماكينة الرئيسية (يجب الانتباه إليها عند قراءة دليل المعداتالضغط الاسمي (بالطن): هذه هي القدرة الأساسية لآلة الثني. يجب حسابه بناءً على أسمك وأكثر المواد صلابةً.صيغة الحساب البسيطة: P = (650 * S² * L)/VP: الضغط المطلوب (طن)س: سمك اللوحة (مم)L: طول الانحناء (م)V: عرض فتحة القالب السفلية (مم)، وعادة ما يؤخذ على أنه 8 أضعاف سمك اللوحة.على سبيل المثال، عند ثني صفيحة فولاذية منخفضة الكربون بسمك 3 مم وطول 3 أمتار باستخدام قالب سفلي بعرض 24 مم، يكون الضغط المطلوب حوالي (650 × 3² × 3) / 24 ≈ 731 طنًا. لذلك، يُفضل اختيار آلة بسعة حوالي 100 طن. يُنصح بأن تكون الحمولة المختارة أعلى بنسبة 20% إلى 30% من القيمة المحسوبة في حالات الطوارئ.طول طاولة العمل: يُحدد أقصى طول للوح القابل للثني. يُرجى الاختيار بناءً على أقصى حجم لمنتجك. تشمل الأحجام الشائعة ٢.٥ متر، ٣ متر، ٤ متر، إلخ.عمق الحلق: يُشير إلى العمق من خط الانحناء إلى الجانب الداخلي للإطار. يُحدد هذا ما إذا كان الجانب المطوي سيصطدم بجسم الآلة عند ثني قطع العمل ذات الشكل "الصندوقي". كلما كان عمق فتحة الحلق أعمق، اتسع نطاق المعالجة.تباعد الأعمدة: المسافة بين الإطارات على كلا الجانبين. يجب أن يكون من الممكن إيصال الصفيحة المراد ثنيها إلى موضع السدادة الخلفية عبر هذه المسافة. تُعد هذه المعلمة بالغة الأهمية لمعالجة قطع العمل ذات الانحناءات في المنتصف، مثل "إطارات الأبواب الكبيرة". 3. نظام التحكم الرقمي وتكوين الأتمتة (تحديد الكفاءة وسهولة الاستخدام)ماركة نظام التحكم العدديالعلامات التجارية المعروفة دوليًا: مثل Accurl، لديها أنظمة مستقرة ووظائف قوية ومنطق تشغيل جيد.اقتراح اختيار: اختر بناءً على تكلفة تعلم المُشغّل وميزانيته. تُعدّ سهولة استخدام الواجهة وسهولة البرمجة من الاعتبارات المهمة.المحور Y (التحكم في حركة المنزلق): هو المحور الأساسي الذي يتحكم في عمق الانحناء (الزاوية). وهو عادةً نظام سيرفو كهروهيدروليكي. يحدد عدد المحاور Y إمكانية بقاء المنزلق متوازيًا في مواضع مختلفة. بالنسبة للآلات ذات أسطح العمل الطويلة، يلزم وجود محورين Y على الأقل (محور في كل طرف) لضمان الدقة، وقد تحتوي الطرازات المتطورة على ثلاثة محاور أو أكثر.المحور السيني (حركة السدادة الخلفية للأمام والخلف): يتحكم في وضعية الانحناء. تحدد حركة المحور السيني الحد الأدنى للهوامش المسموح بثنيها. تُقسّم السدادة الخلفية في الطرازات الفاخرة إلى عدة أقسام، مما يُجنّب الحواف المنحنية أصلًا.المحور R (المانع الخلفي يتحرك لأعلى ولأسفل): يستخدم لتجنب قطع العمل المعقدة أو تحقيق عمليات خاصة.المحور Z (حركة السدادة الخلفية إلى اليسار واليمين): عادةً ما يتم تقسيم شعاع السدادة الخلفية إلى قسمين، أيسر وأيمن، يمكن أن يتحرك بشكل مستقل ويُستخدم في طي قطع العمل المشطوفة أو غير المتماثلة.الاختيار والمطابقة الآلية (تعزيز الكفاءة بشكل كبير)تعويض الانحراف: عند ثني سطح الطاولة الطويلة، يتعرض المنزلق وسطح الطاولة لتشوه طفيف بسبب القوة، مما يؤدي إلى زوايا وسطية غير دقيقة. تعمل وظيفة تعويض الانحراف (الهيدروليكية أو الميكانيكية) على عكس هذا التشوه تلقائيًا، وهي عنصر أساسي لضمان دقة ثني قطع العمل الطويلة. يُنصح بشدة بتجهيزها.تغيير القالب تلقائيًا: بالنسبة لظروف العمل حيث تكون تغييرات القالب متكررة، فإنه يمكن أن يوفر وقت التحضير بشكل كبير.الروبوتات أو التحميل والتفريغ التلقائي: مناسبة للإنتاج واسع النطاق والمتكرر، وتحقيق ورش عمل "غير مأهولة".ثانياً: اختيار نوع المعداتنوع الحركة الصاعدة (نوع الإطار المقوس): يتحرك المنزلق للأسفل في اتجاه تصاعدي. يتميز النوع السائد بصلابة عالية ودقة عالية، وهو مناسب لمعظم تطبيقات الاستخدام.نوع الحركة للأسفل: تتحرك طاولة العمل لأعلى. يتميز هيكلها بمركز ثقل منخفض، وثبات جيد، ومساحة أرضية صغيرة، إلا أن مساحة التشغيل ضيقة نسبيًا.ثالثًا: التحقق في الموقع وخدمة ما بعد البيعاختبار العينة: تأكد من إحضار المنتجات والألواح النموذجية الخاصة بك (خاصة الأكثر سمكًا، والأطول، والأكثر تطلبًا) إلى الشركة المصنعة أو العملاء الحاليين لاختبارها في الموقع.التحقق من دقة واستقامة زاوية الانحناء.اختبار ملاءمة برمجة نظام التحكم العددي.اشعر بالضوضاء والاهتزاز عند تشغيل الجهاز.تفقد خدمة ما بعد البيع: اسأل الشركة المصنعة عن وجود مراكز خدمة في منطقتك، ومدة الاستجابة، ومدى كفاية قطع الغيار. خدمة ما بعد البيع الجيدة تقلل بشكل كبير من خسائر التوقف عن العمل. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088بريد إلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

من الرسومات الرقمية إلى الأجزاء المثالية: تابعنا لترى كيف آلة ثني أكورل يكمل أجزاء الصفائح المعدنية المعقدةفي عالم معالجة الصفائح المعدنية، وراء كل هيكل أو دعامة أو غلاف معقد، رحلة تحول من الشكل المسطح إلى الشكل ثلاثي الأبعاد. اليوم، لنكن مرشدين لكم وندخل ورشة العمل معًا، باتباع نهج دقيق. آلة ثني CNC لرؤية كيف يتم تحويل قطعة معدنية عادية تدريجيًا إلى جزء ثلاثي الأبعاد دقيق. البطل: سلسلة آلات الثني CNC المتطورة من Accurl المحطة الأولى: الوصول السلس للبياناتتبدأ الرحلة في العالم الرقمي. يستطيع المُشغّل استيراد برنامج CNC المُعدّ مسبقًا بسهولة إلى نظام التحكم الإلكتروني المُطوّر ذاتيًا لآلة الثني Accurl عبر الشبكة المحلية أو منفذ USB.ستشاهد محاكاة رسومية ثلاثية الأبعاد واضحة على الشاشة، تعرض عملية الانحناء كاملةً مسبقًا. هذا لا يُمكّن من اكتشاف أي تداخل أو أخطاء محتملة فحسب، بل يُحسّن أيضًا تسلسل الانحناء لضمان السلامة التامة. هذه هي نقطة انطلاق التصنيع الذكي. المحطة الثانية: التحضير الذكي - "العقل" يأمر "اليدين والقدمين"بعد تحميل البرنامج، يبدأ "ذكاء" الجهاز في الظهور.سوف ترى:يحتاج المشغل فقط إلى النقر مرة واحدة على وحدة التحكم، ويبدأ جهاز تغيير القالب التلقائي في الجزء الخلفي من الماكينة في العمل، وينقل القوالب العلوية والسفلية المطلوبة بدقة إلى وضع العمل.وفي الوقت نفسه، يضبط نظام تعويض انحراف المشبك الهيدروليكي الضغط تلقائيًا وفقًا للوزن وطول هذه المعالجة، مما يضمن بقاء السرير مستقيمًا تمامًا حتى تحت القوة، مما يضع الأساس للدقة المثالية. المحطة الثالثة: فن وعلم الإنتاج الأولالآن، يقوم المشغل بوضع الورقة الأولى المقطوعة بالليزر في مكانها.سوف ترى:يستخدم المشغل نظام الإيقاف الخلفي عالي الدقة Accurl بالاشتراك مع المحور R (رفع الإيقاف الخلفي) لتعيين الموضع الأولي بسرعة.للتعامل مع الانحناءات المتعددة لهذا الجزء المعقد، يبدأ المحور C، الذي يأتي قياسيًا مع آلة ثني Accurl، بالعمل. يتحكم هذا المحور في عمق دخول القالب العلوي إلى القالب السفلي، أي يتحكم في زاوية الانحناء. أثناء البرمجة، يحسب النظام تلقائيًا مقدار الارتداد ويعوضه وفقًا لمتطلبات المواد والزاوية المختلفة.عند الحاجة إلى انحناء بزاوية غير 90 درجة، ستلاحظ أن المحور X (الأمامي والخلفي للسدادة الخلفية) والمحور C لتكوين الجهاز يعملان بتناغم. من خلال التحكم الدقيق في موضع السدادة وعمق الانحناء، يمكن تحقيق انحناءات مشطوفة معقدة بسهولة.التغلب على التعقيد: يتميز هذا الحامل بانحناء على شكل حرف "Z" يتطلب وضعين. ستلاحظ حركة دقيقة للسدادة الخلفية، مع قلب مادة الصفيحة بمهارة. بفضل توجيه الآلة، تتم العملية بسلاسة ودقة، دون أي اهتزازات. المحطة الرابعة: الثبات المطلق في التكراربعد أن اجتازت القطعة الأولى عملية التفتيش بشكل مثالي، دخلت مرحلة الإنتاج الضخم.ستشاهدون: هذه هي اللحظة التي تُثبت فيها آلة ثني أكورل جدارتها الحقيقية. بفضل الصلابة الفائقة لهيكلها الملحوم المتكامل، يكاد هيكلها لا يتعرض لأي تشوه تحت الأحمال الثقيلة المستمرة.النتيجة: القطعة الأولى، القطعة الخمسون، القطعة الخمسمائة... كل زاوية من كل قطعة تحافظ على اتساق مذهل في الزاوية والحجم. هذه هي دقة النسخ واللصق التي يوفرها الهيكل الصلب، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة فحص الجودة ومعدل عدم المطابقة. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088بريد إلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

ما هي سيناريوهات التطبيق؟ آلة ثني الماكينة CNC? 1. تصنيع المعادن والصفائح المعدنيةتصنيع الهياكل/الخزائن: مثل خزائن التحكم الكهربائية، وخزائن الخادم، وصناديق المعدات الصناعية، وما إلى ذلك.قنوات التهوية (HVAC): تستخدم في ثني الصفائح المعدنية لقنوات تكييف الهواء وقنوات عادم الدخان وما إلى ذلك.الأبواب والنوافذ المعدنية/الجدران الستارية: ثني دقيق لإطارات سبائك الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ للبناء. 2. السيارات والنقلمكونات الهيكل: حوامل الأبواب، وأجزاء هيكل الهيكل، وأنابيب العادم، وما إلى ذلك.صندوق بطارية مركبة الطاقة الجديدة: ثني خفيف الوزن لألواح الألومنيوم عالية القوة.مكونات النقل بالسكك الحديدية: ألواح زخرفية معدنية أو أجزاء هيكلية لعربات السكك الحديدية/المترو عالية السرعة. 3. الفضاء الجويالمكونات الهيكلية للطائرة: ضلوع الجناح، وأقواس الحاجز وأجزاء أخرى من السبائك عالية القوة.مكونات المحرك: انحناء متعدد الزوايا معقد للمعادن المقاومة لدرجات الحرارة العالية.التشكيل الدقيق لسبائك التيتانيوم أو المواد المركبة لأغلفة المركبات الفضائية. 4. الإلكترونيات والأجهزةأغلفة المنتجات الإلكترونية: قواعد معدنية لأجهزة الكمبيوتر المحمولة، وألواح لأجهزة المنزل الذكي.الأقواس الداخلية للأجهزة الكهربائية: أقواس الضاغط للثلاجات، بطانات داخلية معدنية لأفران الميكروويف.المشتت الحراري: زعانف عالية الكثافة منحنية لتحسين أداء تبديد الحرارة. 5. الطاقة والقوةقوس الطاقة الشمسية: ثني دفعات من هياكل دعم الألواح الكهروضوئية.صندوق المحول: هو الغلاف المعدني للمعدات ذات القدرة الكبيرة.معدات الطاقة النووية: التشكيل الآمن للمكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمقاوم للتآكل. 6. الآلات الصناعيةالآلات الزراعية: أغطية صفائح معدنية للحصادات وأجزاء الجرارات.آلات البناء: إطار كابينة الحفارة، تجهيزات الأنابيب الهيدروليكية.آلات الأغذية: أقواس حزام ناقل من الفولاذ المقاوم للصدأ، حاويات ذات درجة صحية. 7. المعدات الطبيةالأدوات الجراحية: الانحناء الدقيق للملقط والملاقط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.سرير طبي/عربة: تنظيف وثني الإطارات المعدنية المضادة للبكتيريا.غلاف معدات التصوير: الأغطية الواقية لأجهزة التصوير بالرنين المغناطيسي أو التصوير المقطعي المحوسب. 8. الهندسة المعمارية والديكورالأعمال الفنية المعدنية: انحناء إبداعي للمنحوتات والخطوط الزخرفية.التصميم البارامتري ومعالجة الصفائح الألومنيوم ذات الأشكال الخاصة لجدران المباني.تصميم الأثاث: تشكيل شخصي من الطاولات والكراسي المعدنية الحديثة. 9. الدفاع والجيشمكونات المركبات المدرعة: زاوية انحناء خاصة لألواح الفولاذ المضادة للرصاص.حامل السلاح: معالجة هيكل معدني عالي الاستقرار.إطار الطائرة بدون طيار: جسم الطائرة خفيف الوزن مصنوع من سبائك الألومنيوم. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088بريد إلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088