ACCURL الصحافة الفرامل

1. انخفاض الإنتاجية: إذا وجدتَ أن آلة ثني الثني القديمة لديك لم تعد قادرة على تلبية متطلبات إنتاجك، وأن إنتاجيتك انخفضت، فقد حان الوقت للترقية. غالبًا ما تتميز الآلات الحديثة بأتمتة متقدمة، وأوقات دورة أسرع، ودقة مُحسّنة، وكل ذلك يُحسّن الإنتاجية بشكل ملحوظ.2. التكنولوجيا القديمة: مع تطور التكنولوجيا، قد تصبح آلات ثني الثني القديمة قديمة الطراز. أما الآلات الأحدث، فهي مزودة بأحدث الميزات والقدرات، مثل أدوات التحكم الرقمية (CNC)، وواجهات شاشات اللمس، وتكامل البرامج المتقدم. يمكن أن يُحسّن الترقية إلى آلة ذات تقنية أكثر تطورًا سير عملك، وقدراتك البرمجية، وكفاءتك الإجمالية.3. تكاليف الصيانة والإصلاح المرتفعة: إذا وجدتَ نفسك تُنفق الكثير من المال على صيانة وإصلاحات مكلفة لآلة ثني الثني القديمة لديك، فقد يكون من الأوفر استثمارًا في واحدة جديدة. فالآلات الأحدث غالبًا ما تكون أكثر موثوقية وتتطلب صيانة أقل، مما يُقلل من وقت التوقف عن العمل وتكاليف الإصلاح.4. المخاوف المتعلقة بالسلامة: يجب أن تكون السلامة على رأس الأولويات في أي بيئة تصنيع. آلات مكابح الضغط قد تفتقر هذه الآلات إلى ميزات السلامة والحماية الحديثة المتوفرة في الطرز الأحدث. الاستثمار في آلة مزودة بميزات أمان متقدمة، مثل واقيات الليزر، أو ستائر الإضاءة، أو أزرار التحكم المزدوجة، يمكن أن يساعد في حماية مشغليك وضمان الامتثال للوائح السلامة.5. وظائف محدودة: إذا كان وضعك الحالي آلة ثني الثني إذا لم تتمكن من أداء بعض تطبيقات الثني أو تفتقر إلى الميزات اللازمة لاحتياجات الإنتاج المتطورة لديك، فقد يكون الوقت قد حان للتفكير في ترقية جهازك. غالبًا ما توفر الآلات الأحدث نطاقًا أوسع من إمكانيات الثني، مثل أنظمة قياس الظهر متعددة المحاور، ومبدلات الأدوات التلقائية، وتقنيات الثني التكيفية، مما يتيح لك إنجاز المهام المعقدة بسهولة.في النهاية، يعتمد قرار ترقية آلة ثني الثني القديمة على احتياجاتك الخاصة وميزانيتك وأهدافك طويلة المدى. استشارة خبراء الصناعة وتقييم فوائد التقنيات الحديثة يمكن أن يساعدك في تحديد ما إذا كان الترقية هو الخيار الأمثل لشركتك.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

ال آلة الانحناء هو الأكثر تكلفة في التثبيت.مخطط تحليلييجب أن يكون المُشغِّل مُلِمًّا تمامًا بمكوناته. إذا كان الجزء مُصنَّعًا بالفعل، فقد لا يكون من الضروري تعديل تصميمه، ولكن في النهاية يجب أن يفهم المُشغِّل ما يلي:نوع المادة وكثافتها.أبعاد الشفة والتسامحات.الزاوية اللازمة وتسامحات الزاوية.زاوية داخل القوس.حجم فارغ.في حال عدم توفر أيٍّ من هذه البيانات، سيحتاج المشرفون إلى وضع افتراضات مدروسة. هذا الجزء الآن مُعرَّض لخطر عدم الدقة. ومن الخطوات الأولية المهمة الحصول على رسومات تفصيلية. اختيار الأدواتيُستخدم الرسم التخطيطي لاختيار الأداة. تتوفر عدة خيارات: ثني الهواء، ثني القاع، النقش، أو الاستخدام المخصص.على سبيل المثال، إذا كان التصميم يتطلب أداة سفلية وكان طول القوس الداخلي يساوي كثافة المعدن.لهذا النوع من الآلات، يجب استخدام أداة بدقة مماثلة على الأقل لتوصيات الشركة المصنعة. مهما كانت دقة تركيب آلة الثني، فلن تُنتج المعدات المهترئة المنتج المطلوب. الحمولة المحسوبةيجب أن يكون من السهل على المشغل تقدير الحمولة المطلوبة.فيما يتعلق بثني الهواء، يبدو أن هناك جداول أوزان متاحة. الحساب المعقول لثني القاع هو ما يقارب ثلاثة أضعاف أوزان ثني الهواء. يتطلب الختم أوزان ثني تفوق أوزان الهواء بحوالي ثمانية أضعاف. سيقدم المورد تقديرات أوزان لأدوات التطبيق المخصصة. لا تحاول الثني حتى تحدد الأوزان المطلوبة وتقارنها بالأوزان المقدمة. اختر آلة الانحناءإذا كان لديك مكبس واحد فقط في ورشتك، يمكنك تخطي هذه الخطوة. أما إذا كان لديك أكثر من مكبس، فتأكد من اختيار المكبس الأنسب للمهمة المطلوبة.يوجد حد أقصى لكمية الطباعة بالطن لكل بوصة في مركز المكبس. اضرب طول الألواح الجانبية في 0.6 لحساب كمية الطباعة بالطن لكل بوصة من المكبس، ثم ابدأ بقسمة تقديرك على وزن الآلة.بالنسبة للقطع التي يبلغ عرضها ١٢ بوصة، يجب ألا يتجاوز الحد الأقصى لوزن مركز الماكينة ٢٥ طنًا. سيؤدي تجاوز ٢٥ طنًا لـ ١٢ بوصة إلى زيادة الحمل الانضغاطي. هذا قرار خاطئ لأنه قد يؤدي إلى تلف الكبش بشكل دائم. عند استخدام نظام التحكم بالوزن (يدويًا أو باستخدام الحاسب الآلي)، تأكد من استخدام الكمية المطلوبة فقط لأجزاء الالتواء، ولا تتجاوز الحد الأقصى للوزن في المنتصف.بالإضافة إلى ذلك، ضع في اعتبارك أن التحميل الزائد للثني مسموح به فقط عندما يتم ضغط الجزء السفلي أو صبه أو ثنيه بالهواء باستخدام أدوات مخصصة.حدد موقع الأداةإذا تجاوزت الحمولة المطلوبة حد الوزن المركز في وسط النظام، فقد تتمكن من إكمال المهمة خارج المركز.مع ذلك، يجب عليك أولاً التأكد من أن مُورِّد الثني يسمح بالتحميل اللامركزي. العمل اللامركزي مقبول طالما أنك تتبع إرشادات الشركة المصنعة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

أولاً ، المفهوم الأساسي وتصنيف آلة الانحناءالخطوة 1 تعريفآلة الانحناء هي جهاز ينتج تشوهًا من البلاستيك في قالب عن طريق الضغط على الضغط على ورقة معدنية لتشكيل زاوية أو شكل محدد مسبقًا. 2. الأنواع الرئيسيةآلة الانحناء الميكانيكية: يتم توفير الضغط عن طريق الإرسال الميكانيكي (مثل التروس ، العمود المرفقي) ، بنية بسيطة ولكن دقة منخفضة ، مناسبة للآلات الصغيرة.- آلة الانحناء الهيدروليكية: مدفوعة بالنظام الهيدروليكي ، والضغط العالي ، والاستقرار العالي ، ومناسبة لمعالجة الألواح المتوسطة والسميكة.آلة الانحناء العددية للسيطرة (CNC): من خلال نظام CNC للتحكم في زاوية الانحناء ، والضغط وموضع مواد التوقف الخلفي ، والدقة العالية ، والكفاءة العالية ، ومناسبة للإنتاج الضخم من قطع العمل المعقدة.- آلة الانحناء الكهربائية الهيدروليكية: الجمع بين تقنية المحركات الهيدروليكية والخدمة ، وتوفير الطاقة وسرعة الاستجابة السريعة.ثانياً ، الهيكل الأساسي ووظيفة آلة الانحناء1. جسم الطائرة: يجب أن يكون للإطار الذي يدعم الهيكل الكلي صلابة عالية لتحمل قوى الانحناء.2. كتلة الشريحة: مكون الضغط الذي يتحرك لأعلى ولأسفل لتوصيل الجزء العلوي من الموت ويطبق الضغط.3. Workbench: منصة لإصلاح القالب السفلي ، وعادة ما يتم تجهيزها بفتحة قابلة للتعديل على شكل V.4. النظام الهيدروليكي (النموذج الهيدروليكي/الكهرومائي الهيدروليكي): يتكون من مضخة زيت ، أسطوانة ، مجموعة صمام ، إلخ ، للتحكم في الضغط والسكتة الدماغية.5. مقياس الظهر: المكون الرئيسي لآلة الانحناء CNC ، والذي يستخدم لتحديد المواقع اللوحة ويؤثر بشكل مباشر على دقة الانحناء.6. نظام التحكم العددي (نموذج CNC): معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط ، السكتة الدماغية) للتحكم في عملية الانحناء.ثالثًا ، المعرفة الأساسية لعملية الانحناء1. مبدأ الانحناء- يتم تطبيق الضغط على الورقة من خلال الموت للتسبب في تشوه البلاستيك في المادة.- المعلمات الرئيسية: زاوية الانحناء ، نصف قطر الانحناء ، قوة الانحناء (المتعلقة بسمك المواد وقوتها). 2. خصائص المواد- معامل مرن: قدرة المادة على مقاومة التشوه (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تحتاج إلى تعويض مفرط).- دائرة نصف قطرها الانحناء الحد الأدنى: تجنب تكسير المواد ، اعتمادًا على سماكة المواد ونوعها.- Springback: يجب تعويض ارتداد الزاوية للمادة بعد التفريغ عن طريق الانحناء أو تصميم العفن. 3. حساب قوة الانحناء- الصيغة: 'p = (1.42 × σb × l × t²)/v'-b: قوة الشد المادية (MPA)-L: طول الانحناء (مم)-T: سمك المادة (مم)-v: عرض فتح أقل يموت (مم) أربعة ، اختيار العفن والاستخدام1. نوع العفن- يموت العلوي (لكمة): تشمل الأشكال الشائعة أن يموت سكين حاد ، يموت سكين منحني ، يموت.-يموت أقل (يموت): يتم تحديد نصف قطر الانحناء بعرض الأخدود على شكل حرف V ، والذي يجب اختياره وفقًا لسمك المادة (عادةً عرض V-port = سمك المادة × 8 ).- قالب خاص: يستخدم للتدحرج ، التسطيح ، صب متعدد الخطوات وغيرها من العمليات. 2. مواد العفن- أداة الصلب (CR12MOV) ، سبيكة الصلب ، معالجة الحرارة لتحسين مقاومة التآكل. 3. مبدأ المطابقة- نسبة سمك اللوحة إلى عرض V-Groove (عادة 1: 8) لتجنب تشوه المواد أو تلف القالب. 5. عملية التشغيل ومواصفات السلامة1. الإجراء- فحص المعدات (الزيت الهيدروليكي ، نظام التشحيم) → حدد قالب ← معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط) → لوحة الموضع ← اختبار الانحناء → تعويض الضبط → الإنتاج الضخم. 2. احتياطات السلامة- ارتداء قفازات/نظارات واقية لتجنب قطع لوحات اللوحة.- لا تضع الأيدي في منطقة العفن.- تحقق من ضيق النظام الهيدروليكي بانتظام لمنع تسرب الزيت. ستة ، مشاكل وحلول شائعة1. الارتداد كبير جدًا- الحل: زيادة تعويض زاوية الانحناء ، استخدم القالب مع وظيفة التصحيح أو نظام CNC.2. الانحناء الكراك- السبب: الضعف المادي الضعيف أو نصف قطر الانحناء صغير جدًا → استبدال المواد الناعمة أو زيادة زاوية r.3. انحراف الحجم- معايرة التوقف الخلفي ، والتحقق من ارتداء العفن أو معلمات نظام NC. سبعة ، اختيار المعدات وتقديم المواقع السوق1. مستهدف تحليل العملاء- مصانع معالجة الصفائح المعدنية ، مصنعي خزانة الهيكل ، شركات قطع غيار السيارات ، إلخ.2. اختيار المعدات- الشركات الصغيرة: آلة الانحناء CNC الهيدروليكية ينصح (اقتصادي وعملي).-السوق الراقية: آلات الانحناء سيرو-هيدروليك أو نماذج عالية الدقة مع اكتشاف الليزر.3. اتجاهات التكنولوجيا- ذكي: تعويض زاوية الذكاء الاصطناعي المتكامل ، نظام تغيير القالب التلقائي.- توفير الطاقة: محرك المؤازرة لتقليل استهلاك الطاقة.الصيانة والصيانة1. الصيانة الروتينية- تنظيف العفن والحطام الجدول.- تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت.2. الصيانة العادية- استبدال مرشح الزيت الهيدروليكي كل 500 ساعة.- تشحيم الأجزاء المتحركة مثل قضبان التوجيه ومسامير الرصاص.

الاختيار بين مكابح الضغط NC و الفرامل الصحافة باستخدام الحاسب الآلي يعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك احتياجات الإنتاج والميزانية وتعقيد الأجزاء والمستوى المطلوب من الأتمتة. فيما يلي بعض الاعتبارات للمساعدة في توجيه قرارك:حجم الإنتاج:إنتاج منخفض إلى متوسط الحجم بأجزاء أبسط: قد يكون مكابح الضغط NC كافيًا.إنتاج كبير الحجم أو معقد يتطلب العديد من الانحناءات المعقدة: ستوفر فرامل الضغط CNC الدقة والأتمتة اللازمة.تعقيد الجزء:إذا كانت الأجزاء بسيطة ولا تتطلب تغييرات متكررة أو تسلسلات ثني معقدة، فقد تكون مكابح الضغط NC أكثر فعالية من حيث التكلفة.إذا كانت الأجزاء تشتمل على أشكال هندسية معقدة، أو عمليات متعددة الخطوات، أو تفاوتات ضيقة، فإن مكابح الضغط CNC ستكون أكثر ملاءمة.ميزانية:بالنسبة للشركات ذات الميزانية المحدودة أو التي لديها احتياجات ثني أبسط، قد تكون مكابح الضغط NC هي الخيار الأفضل.بالنسبة للشركات التي تتطلع إلى تحقيق أقصى قدر من الأتمتة وتقليل الأخطاء البشرية، يمكن تبرير التكلفة الأولية المرتفعة لفرامل الضغط CNC من خلال التحسينات في الكفاءة ومراقبة الجودة والإنتاجية.مستوى مهارة القوى العاملة:قد تتطلب مكابح الضغط NC مشغلين أكثر مهارة يتقنون الإعداد والتعديل اليدوي.من السهل تشغيل مكابح الضغط باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بخبرة فنية أقل، حيث تعوض الآلة نفسها عن العديد من التدخلات اليدوية.ملخص:مكابح الضغط NC: مناسبة لإنتاج بسيط ومنخفض إلى متوسط الحجم مع متطلبات ثني واضحة. يوفر دقة معتدلة ويتطلب المزيد من الإعداد اليدوي.مكابح الضغط CNC: الأفضل للمهام المعقدة عالية الدقة ذات احتياجات الإنتاج كبيرة الحجم. إنه يوفر أتمتة ومرونة وكفاءة فائقة ولكنه يأتي باستثمار أولي أعلى.في النهاية، يعتمد الاختيار بين NC وCNC على احتياجاتك التصنيعية المحددة ومدى التعقيد والأتمتة والدقة المطلوبة للوظائف المتاحة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

الفرامل الصحافة Accurl هو المكون الرئيسي للتحكم في حركة آلة الثني. من خلال التحكم الدقيق في سرعة، موضع وعزم دوران المحرك، فإن نظام المؤازرة يمكن الطاولة والقالب العلوي لآلة الثني من تنفيذ حركة دقيقة وفقًا للبرنامج، وذلك لإكمال عمليات الثني المختلفة.يتكون نظام المؤازرة عادة من المكونات التالية:1. محرك مؤازر: جهاز دفع كهربائي، من خلال دوران المحرك لقيادة الحركة الرئيسية لآلة الثني، مثل الحركة لأعلى ولأسفل للقالب العلوي والسفلي، أو التحكم الدقيق في زاوية الانحناء.2. محرك سيرفو: التحكم في سرعة وتوجيه محرك سيرفو لضمان التشغيل الدقيق للمحرك وفقًا للإجراء المحدد مسبقًا. يتلقى محرك الأقراص التعليمات من نظام التحكم CNC ويترجمها إلى إجراءات يمكن للمحرك القيام بها.3. نظام التحكم CNC: يتم تحقيقه عادةً عن طريق نظام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، الذي يقوم بحساب وإخراج تعليمات التحكم وفقًا للبيانات المدخلة بواسطة البرنامج، وذلك للتحكم في عمل محرك المؤازرة والمحرك.4. نظام التغذية الراجعة: تتم مراقبة موضع المحرك وسرعته وعزم دورانه في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار (مثل أجهزة التشفير)، ويتم تغذية البيانات مرة أخرى إلى نظام التحكم لضمان ضبط النظام بدقة وتصحيح أي أخطاء .مزايا نظام المؤازرة هي الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة العالية. إنها تمكن آلة الثني من أداء مجموعة متنوعة من عمليات الثني المعقدة، ويمكنها التحكم بدقة في زاوية الثني، وعمق الثني وسرعته، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة. باختصار، يمكّن النظام المؤازر آلات الثني CNC من إجراء عمليات الثني الآلية بكفاءة ودقة من خلال آليات التحكم والتغذية المرتدة المتطورة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088