ما هي أساسيات الانحناء على آلة الثني؟
Feb 11, 2025
أولاً ، المفهوم الأساسي وتصنيف آلة الانحناءالخطوة 1 تعريفآلة الانحناء هي جهاز ينتج تشوهًا من البلاستيك في قالب عن طريق الضغط على الضغط على ورقة معدنية لتشكيل زاوية أو شكل محدد مسبقًا. 2. الأنواع الرئيسيةآلة الانحناء الميكانيكية: يتم توفير الضغط عن طريق الإرسال الميكانيكي (مثل التروس ، العمود المرفقي) ، بنية بسيطة ولكن دقة منخفضة ، مناسبة للآلات الصغيرة.- آلة الانحناء الهيدروليكية: مدفوعة بالنظام الهيدروليكي ، والضغط العالي ، والاستقرار العالي ، ومناسبة لمعالجة الألواح المتوسطة والسميكة.آلة الانحناء العددية للسيطرة (CNC): من خلال نظام CNC للتحكم في زاوية الانحناء ، والضغط وموضع مواد التوقف الخلفي ، والدقة العالية ، والكفاءة العالية ، ومناسبة للإنتاج الضخم من قطع العمل المعقدة.- آلة الانحناء الكهربائية الهيدروليكية: الجمع بين تقنية المحركات الهيدروليكية والخدمة ، وتوفير الطاقة وسرعة الاستجابة السريعة.ثانياً ، الهيكل الأساسي ووظيفة آلة الانحناء1. جسم الطائرة: يجب أن يكون للإطار الذي يدعم الهيكل الكلي صلابة عالية لتحمل قوى الانحناء.2. كتلة الشريحة: مكون الضغط الذي يتحرك لأعلى ولأسفل لتوصيل الجزء العلوي من الموت ويطبق الضغط.3. Workbench: منصة لإصلاح القالب السفلي ، وعادة ما يتم تجهيزها بفتحة قابلة للتعديل على شكل V.4. النظام الهيدروليكي (النموذج الهيدروليكي/الكهرومائي الهيدروليكي): يتكون من مضخة زيت ، أسطوانة ، مجموعة صمام ، إلخ ، للتحكم في الضغط والسكتة الدماغية.5. مقياس الظهر: المكون الرئيسي لآلة الانحناء CNC ، والذي يستخدم لتحديد المواقع اللوحة ويؤثر بشكل مباشر على دقة الانحناء.6. نظام التحكم العددي (نموذج CNC): معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط ، السكتة الدماغية) للتحكم في عملية الانحناء.ثالثًا ، المعرفة الأساسية لعملية الانحناء1. مبدأ الانحناء- يتم تطبيق الضغط على الورقة من خلال الموت للتسبب في تشوه البلاستيك في المادة.- المعلمات الرئيسية: زاوية الانحناء ، نصف قطر الانحناء ، قوة الانحناء (المتعلقة بسمك المواد وقوتها). 2. خصائص المواد- معامل مرن: قدرة المادة على مقاومة التشوه (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تحتاج إلى تعويض مفرط).- دائرة نصف قطرها الانحناء الحد الأدنى: تجنب تكسير المواد ، اعتمادًا على سماكة المواد ونوعها.- Springback: يجب تعويض ارتداد الزاوية للمادة بعد التفريغ عن طريق الانحناء أو تصميم العفن. 3. حساب قوة الانحناء- الصيغة: 'p = (1.42 × σb × l × t²)/v'-b: قوة الشد المادية (MPA)-L: طول الانحناء (مم)-T: سمك المادة (مم)-v: عرض فتح أقل يموت (مم) أربعة ، اختيار العفن والاستخدام1. نوع العفن- يموت العلوي (لكمة): تشمل الأشكال الشائعة أن يموت سكين حاد ، يموت سكين منحني ، يموت.-يموت أقل (يموت): يتم تحديد نصف قطر الانحناء بعرض الأخدود على شكل حرف V ، والذي يجب اختياره وفقًا لسمك المادة (عادةً عرض V-port = سمك المادة × 8 ).- قالب خاص: يستخدم للتدحرج ، التسطيح ، صب متعدد الخطوات وغيرها من العمليات. 2. مواد العفن- أداة الصلب (CR12MOV) ، سبيكة الصلب ، معالجة الحرارة لتحسين مقاومة التآكل. 3. مبدأ المطابقة- نسبة سمك اللوحة إلى عرض V-Groove (عادة 1: 8) لتجنب تشوه المواد أو تلف القالب. 5. عملية التشغيل ومواصفات السلامة1. الإجراء- فحص المعدات (الزيت الهيدروليكي ، نظام التشحيم) → حدد قالب ← معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط) → لوحة الموضع ← اختبار الانحناء → تعويض الضبط → الإنتاج الضخم. 2. احتياطات السلامة- ارتداء قفازات/نظارات واقية لتجنب قطع لوحات اللوحة.- لا تضع الأيدي في منطقة العفن.- تحقق من ضيق النظام الهيدروليكي بانتظام لمنع تسرب الزيت. ستة ، مشاكل وحلول شائعة1. الارتداد كبير جدًا- الحل: زيادة تعويض زاوية الانحناء ، استخدم القالب مع وظيفة التصحيح أو نظام CNC.2. الانحناء الكراك- السبب: الضعف المادي الضعيف أو نصف قطر الانحناء صغير جدًا → استبدال المواد الناعمة أو زيادة زاوية r.3. انحراف الحجم- معايرة التوقف الخلفي ، والتحقق من ارتداء العفن أو معلمات نظام NC. سبعة ، اختيار المعدات وتقديم المواقع السوق1. مستهدف تحليل العملاء- مصانع معالجة الصفائح المعدنية ، مصنعي خزانة الهيكل ، شركات قطع غيار السيارات ، إلخ.2. اختيار المعدات- الشركات الصغيرة: آلة الانحناء CNC الهيدروليكية ينصح (اقتصادي وعملي).-السوق الراقية: آلات الانحناء سيرو-هيدروليك أو نماذج عالية الدقة مع اكتشاف الليزر.3. اتجاهات التكنولوجيا- ذكي: تعويض زاوية الذكاء الاصطناعي المتكامل ، نظام تغيير القالب التلقائي.- توفير الطاقة: محرك المؤازرة لتقليل استهلاك الطاقة.الصيانة والصيانة1. الصيانة الروتينية- تنظيف العفن والحطام الجدول.- تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت.2. الصيانة العادية- استبدال مرشح الزيت الهيدروليكي كل 500 ساعة.- تشحيم الأجزاء المتحركة مثل قضبان التوجيه ومسامير الرصاص.