آلة الفرامل الصحافة CNC

أولا: الإصابات الميكانيكية (الأشكال الأكثر شيوعا وتنوعا)القوالب العلوية والسفلية تضغط وتؤذي اليدسيناريو خطير: عند وضع أو التقاط ووضع قطع العمل الصغيرة بعد التعديل، إذا دخلت اليد عن طريق الخطأ إلى المنطقة المغلقة للقالب (هناك خطر القطع إذا كانت الضربة ≥ 10 مم).الحالة النموذجية: حركة غير صحيحة عند ثني الأجزاء الصغيرة (الشكل 2)، حيث انحشر الإصبع بين القالب العلوي وقطعة العمل، مما أدى إلى كسر متفتت.الحماية: استخدام إلزامي لأجهزة الحماية الكهروضوئية (ستائر ضوئية)، وإيقاف تشغيل تلقائي عند دخول الأيدي إلى المنطقة الخطرة. تُركّب حواجز عزل مادية في منطقة القالب.2. تأثير قطعة العمل وسقوطهاخطر تشغيل شخصين: عند ثني أشياء كبيرة، يجب رفعها بالتنسيق. إذا أصبحت قطعة العمل غير مستقرة وسقطت، فقد تصطدم بالقدم أو الرأس (الشكل 1). خدشت نتوءات الحافة الذراع.خطر تكديس المواد: يتم تكديس قطعة العمل المراد معالجتها بشكل مرتفع للغاية مما يؤدي إلى انقلابها، أو خدشها بزوايا حادة عند قلبها.الحماية: تتطلب العناصر الثقيلة معدات رفع. ارتدِ أحذيةً واقيةً من السحق وخوذات أمان؛ تُعاد معالجة قطعة العمل بعد إزالة النتوءات.3. الحوادث أثناء تحميل وتفريغ القالبتتسبب مسامير التثبيت المفكوكة للقالب العلوي في سقوط القالب، أو أن القالب السفلي غير مبطن بالخشب الداعم، مما يؤدي إلى وقوع حادث التدحرج.الحماية: قم بالتشغيل بشكل صارم بعد قفل الماكينة (برنامج LOTO)؛ تم تصميم أقواس مضادة للسقوط في منطقة تركيب القالب.ثانياً: الإصابات الكهربائية (أعلى معدل وفيات)1. تسرب كهربائي ناتج عن تجديد غير قانونييؤدي تعديل الدائرة غير القياسي (مثل التوصيل المباشر للسلك المحايد بطرف PE) إلى حمل غلاف الجهاز لجهد 220 فولت، مما يزيد بشكل كبير من خطر التعرض لصدمة كهربائية.الحماية: الامتثال لمبدأ "توصيل الطاقة الفردية" للمعيار الوطني؛ مطلوب الحصول على شهادة السلامة الكهربائية من جهة خارجية بعد التجديد.2. شيخوخة الدوائر والدوائر القصيرةيمكن أن يؤدي تلف الكابل والتهوية بالضغط السلبي في الخزانة الكهربائية إلى سحب سائل القطع/الغبار (كما هو موضح في الصورة) إلى حدوث ماس كهربائي داخلي أو حريق في الخزانة الكهربائية.الحماية: درجة حماية الخزانة الكهربائية هي ≥IP54؛ افحص حالة عزل الخطوط كل يوم؛ يجب تركيب أجهزة حماية من التسرب لعمليات المنطقة الرطبة.3. فشل تأريض المعداتيؤدي سوء التأريض إلى كهربة الإطار المعدني. خلال موسم الأمطار أو في الورش الرطبة، من السهل تكوّن دائرة كهربائية.الحماية: اختبر مقاومة التأريض (≤4Ω) أسبوعيًا؛ يتم وضع وسادات مطاطية عازلة على وحدة التشغيل. ثالثًا: أخطاء المعلمات وخروج القالب عن السيطرة1. ضبط الضغط يتجاوز الحدزاد الضغط فجأة إلى ما يتجاوز قيمة الحد الأقصى للقالب (مثل ضبط معلمة 300T لآلة ضغط 200T)، مما تسبب في تشقق القالب وتطاير الشظايا.الحماية: إدارة هرمية لأذونات المعلمات؛ يحتوي النظام على قاعدة بيانات مطابقة لقالب الضغط مدمجة.2. ارتفاع درجة حرارة القالب وقلة الصيانةيؤدي الانحناء المستمر لألواح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة إلى ارتفاع درجة حرارة القالب بما يزيد عن 150 درجة مئوية، ويؤدي تشوه التلدين للمادة إلى تشويش القالب.الحماية: إنذار مبكر عن طريق مستشعر التحكم في درجة حرارة القالب؛ تبريد وتزييت كل ساعتين. رابعًا: العوامل البشرية والبيئية1. فشل التعاونمفتاح القدم الذي يتم تشغيله بواسطة شخصين غير متزامن: عندما يخطو أحد الشخصين عليه، لا يزال الشخص الآخر يضبط قطعة العمل، مما يتسبب في تحول قطعة العمل وإصابة الفك السفلي (الشكل 3).الحماية: تمكين برنامج بدء التشغيل "التأكيد المزدوج" (يضغط شخصان على المفاتيح في نفس الوقت)؛ تدريب أوامر الإيماءات التعاونية.2. التعب والتشتتعند العمل في نوبات عمل متتالية لأكثر من أربع ساعات، يزداد معدل لمس الأزرار عن طريق الخطأ بنسبة ٤٠٪. ارتداء القفازات عند التعامل مع الأشياء الصغيرة يُسهّل التعرض للمس.الحماية: الراحة الدورانية الإلزامية كل 90 دقيقة؛ لا تستخدم القفازات عند ثني الأشياء الصغيرة.3. المخاطر البيئيةبعد انزلاق يدي بسبب بقع الزيت على الأرض، سقطت في منطقة القالب. أدى ضعف الإضاءة إلى اختلال وضعية قطعة العمل.الحماية: إدارة 5S (وخاصة التنظيف الفوري لبقع الزيت)؛ الإضاءة في منطقة التشغيل ≥300 لوكس.ملخص:سلامة آلات الانحناء يتطلب التركيز بشكل متساوٍ على الحماية التقنية (الأجهزة) وإدارة السلوك (البرمجيات).الأولوية العاجلة: الحماية الكهروضوئية + التحول إلى الامتثال الكهربائي لتجنب المخاطر التي تهدد الحياة على الفور؛الإدارة طويلة الأمد: تشير "لوحة مصادر المخاطر" (الشكل 4) الخاصة بكل وردية إلى نقاط الخطر في اليوم، وتجمع بين طريقة تحليل SHARP لقياس نقاط الخطأ البشري.يجب على المشغلين أن يضعوا في الاعتبار: "لا تضع يديك في منطقة القالب، واحتفظ بعينيك على قطعة العمل، ولا تخاطر" - أي إهمال لمدة 0.1 ثانية قد يسبب أضرارًا لا رجعة فيها. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088بريد إلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

الاختيار بين مكابح الضغط NC و الفرامل الصحافة باستخدام الحاسب الآلي يعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك احتياجات الإنتاج والميزانية وتعقيد الأجزاء والمستوى المطلوب من الأتمتة. فيما يلي بعض الاعتبارات للمساعدة في توجيه قرارك:حجم الإنتاج:إنتاج منخفض إلى متوسط الحجم بأجزاء أبسط: قد يكون مكابح الضغط NC كافيًا.إنتاج كبير الحجم أو معقد يتطلب العديد من الانحناءات المعقدة: ستوفر فرامل الضغط CNC الدقة والأتمتة اللازمة.تعقيد الجزء:إذا كانت الأجزاء بسيطة ولا تتطلب تغييرات متكررة أو تسلسلات ثني معقدة، فقد تكون مكابح الضغط NC أكثر فعالية من حيث التكلفة.إذا كانت الأجزاء تشتمل على أشكال هندسية معقدة، أو عمليات متعددة الخطوات، أو تفاوتات ضيقة، فإن مكابح الضغط CNC ستكون أكثر ملاءمة.ميزانية:بالنسبة للشركات ذات الميزانية المحدودة أو التي لديها احتياجات ثني أبسط، قد تكون مكابح الضغط NC هي الخيار الأفضل.بالنسبة للشركات التي تتطلع إلى تحقيق أقصى قدر من الأتمتة وتقليل الأخطاء البشرية، يمكن تبرير التكلفة الأولية المرتفعة لفرامل الضغط CNC من خلال التحسينات في الكفاءة ومراقبة الجودة والإنتاجية.مستوى مهارة القوى العاملة:قد تتطلب مكابح الضغط NC مشغلين أكثر مهارة يتقنون الإعداد والتعديل اليدوي.من السهل تشغيل مكابح الضغط باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بخبرة فنية أقل، حيث تعوض الآلة نفسها عن العديد من التدخلات اليدوية.ملخص:مكابح الضغط NC: مناسبة لإنتاج بسيط ومنخفض إلى متوسط الحجم مع متطلبات ثني واضحة. يوفر دقة معتدلة ويتطلب المزيد من الإعداد اليدوي.مكابح الضغط CNC: الأفضل للمهام المعقدة عالية الدقة ذات احتياجات الإنتاج كبيرة الحجم. إنه يوفر أتمتة ومرونة وكفاءة فائقة ولكنه يأتي باستثمار أولي أعلى.في النهاية، يعتمد الاختيار بين NC وCNC على احتياجاتك التصنيعية المحددة ومدى التعقيد والأتمتة والدقة المطلوبة للوظائف المتاحة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

الفرامل الصحافة Accurl هو المكون الرئيسي للتحكم في حركة آلة الثني. من خلال التحكم الدقيق في سرعة، موضع وعزم دوران المحرك، فإن نظام المؤازرة يمكن الطاولة والقالب العلوي لآلة الثني من تنفيذ حركة دقيقة وفقًا للبرنامج، وذلك لإكمال عمليات الثني المختلفة.يتكون نظام المؤازرة عادة من المكونات التالية:1. محرك مؤازر: جهاز دفع كهربائي، من خلال دوران المحرك لقيادة الحركة الرئيسية لآلة الثني، مثل الحركة لأعلى ولأسفل للقالب العلوي والسفلي، أو التحكم الدقيق في زاوية الانحناء.2. محرك سيرفو: التحكم في سرعة وتوجيه محرك سيرفو لضمان التشغيل الدقيق للمحرك وفقًا للإجراء المحدد مسبقًا. يتلقى محرك الأقراص التعليمات من نظام التحكم CNC ويترجمها إلى إجراءات يمكن للمحرك القيام بها.3. نظام التحكم CNC: يتم تحقيقه عادةً عن طريق نظام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، الذي يقوم بحساب وإخراج تعليمات التحكم وفقًا للبيانات المدخلة بواسطة البرنامج، وذلك للتحكم في عمل محرك المؤازرة والمحرك.4. نظام التغذية الراجعة: تتم مراقبة موضع المحرك وسرعته وعزم دورانه في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار (مثل أجهزة التشفير)، ويتم تغذية البيانات مرة أخرى إلى نظام التحكم لضمان ضبط النظام بدقة وتصحيح أي أخطاء .مزايا نظام المؤازرة هي الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة العالية. إنها تمكن آلة الثني من أداء مجموعة متنوعة من عمليات الثني المعقدة، ويمكنها التحكم بدقة في زاوية الثني، وعمق الثني وسرعته، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة. باختصار، يمكّن النظام المؤازر آلات الثني CNC من إجراء عمليات الثني الآلية بكفاءة ودقة من خلال آليات التحكم والتغذية المرتدة المتطورة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

أكورل آلة الثني CNC هي نوع من المعدات الدقيقة، تعتمد دقة استخدامها على عدة عوامل، بما في ذلك تصميم الماكينة والجودة، ومستويات مهارة المشغل وخصائص المواد، وما إلى ذلك. بشكل عام، يمكن لآلة الثني CNC الجيدة تحقيق درجة عالية من الدقة عند إعدادها وتشغيلها بشكل صحيح. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة آلات الثني CNC: 1. جودة المعدات: عالية الجودة آلة الثني CNC بعد التصميم والتصنيع الدقيق، مع هيكل مستقر ونظام حركة دقيق، يمكن أن يوفر دقة أعلى. 2. البرمجة والإعداد: البرمجة والإعداد الصحيحان هو المفتاح لضمان الدقة. يجب على المشغل ضبط المعلمات الصحيحة وفقًا لخصائص المادة وزاوية الانحناء وعملية الانحناء. 3. التركيبات والقالب: التركيبات والقالب المناسبة يمكن أن تضمن التثبيت المستقر لقطعة العمل وشكل الانحناء الصحيح. تعد جودة تصميم وتصنيع التركيبات والقوالب أمرًا بالغ الأهمية لضمان الدقة. 4. خصائص المواد: المواد المختلفة لها خصائص انحناء مختلفة، بما في ذلك المرونة، اللدونة، حد الانحناء، وما إلى ذلك. يجب على المشغل أن يفهم ويأخذ في الاعتبار خصائص المادة لتجنب الانحناء المفرط أو غير الكافي. 5. مهارات المشغل: إن خبرة المشغل ومستوى مهارته لها تأثير كبير على دقة آلة الثني CNC. يستطيع المشغلون المهرة فهم تعليمات البرمجة وتنفيذها بشكل صحيح لإجراء عمليات وتعديلات دقيقة. تجدر الإشارة إلى أنه حتى آلات الثني CNC عالية الجودة قد تحتوي على أخطاء معينة. ولذلك، عند إجراء عمليات الانحناء الحرجة والتي تتطلب الدقة، قد تكون هناك حاجة للاختبار والضبط الدقيق لضمان الدقة النهائية. بشكل عام، تعد الإعدادات الصحيحة واختيار المعلمة المناسبة والتعامل الجيد مع المواد والمشغلين المهرة هي المفاتيح لضمان دقة آلات الثني CNC. يمكن الحصول على نتائج ثني دقيقة للغاية من خلال اتباع إجراءات التشغيل الصحيحة ومعايير مراقبة الجودة.إذا لزم الأمر، يرجى زيارة موقعنا الرسمي لمزيد من المعلومات حول آلة الثني!موقع إلكتروني: www.accurlpressbrake.com

آلة ثني التحكم العددي (آلة ثني التحكم العددي بالكمبيوتر) هي نوع من المعدات التي تستخدم تكنولوجيا التحكم العددي لثني الصفائح المعدنية. إنه يتحكم في المكونات مثل المحركات المؤازرة والأنظمة الهيدروليكية والتركيبات من خلال نظام التحكم لتحقيق الانحناء الدقيق وتعديل شكل الصفائح المعدنية. استخدام CNC آلة الانحناء على النحو التالي: ضبط معلمات المعالجة: على واجهة التشغيل لآلة الثني CNC، قم بتعيين معلمات المعالجة المطلوبة، بما في ذلك العرض والسمك وزاوية الانحناء وطول الانحناء وما إلى ذلك. ضبط التركيب: يتم تثبيت الصفائح المعدنية المراد معالجتها على أداة الثني CNC، ويتم تعديل موضع وحجم التركيبات حسب الحاجة لضمان ثبات الصفائح وموضع الانحناء الصحيح. برنامج تصنيع الكتابة: استخدام نظام التحكم لآلة الثني CNC، برنامج تصنيع الكتابة. يصف برنامج المعالجة عمومًا مسار الانحناء ومتطلبات العملية عن طريق تعليمات الإدخال واختيار الأدوات وتعويض الانحراف. تحميل برنامج التشغيل: يتم تحميل برنامج التشغيل المكتوب في نظام التحكم لآلة الثني CNC. بدء المعالجة: في حالة تأكيد معلمات المعالجة وموضع التركيب، قم بتشغيل آلة الثني CNC وابدأ معالجة الثني الأوتوماتيكية. تتحكم آلة الثني CNC بدقة في زاوية الثني والقوة من خلال التحكم في المحرك المؤازر والنظام الهيدروليكي وفقًا لبرنامج التشغيل المحدد مسبقًا. نتائج معالجة الفحص: بعد اكتمال المعالجة، تتم إزالة الصفائح المعدنية المنحنية من التركيب ويتم إجراء فحص الجودة للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم. تتمتع آلة الثني CNC بدرجة عالية من الأتمتة والأداء الدقيق، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعادن والفضاء وتصنيع السيارات وتصنيع الأجهزة المنزلية وغيرها من الصناعات، للإنتاج الضخم والإنتاج المخصص لمعالجة ثني الصفائح المعدنية. إنه يحسن بشكل كبير كفاءة المعالجة وجودة المنتج، ويقلل من تكاليف العمالة والأخطاء البشرية، ويمكنه التكيف مع مجموعة متنوعة من متطلبات أشكال الانحناء المعقدة.  اتصل بنا لنقدم لك الرد الأكثر احترافًا والسعر التفصيلي.