المدونة

1. التصنيف عن طريق السلطة والتطبيق1. قوة عالية آلة قطع الليزر الألياف-1000W-3000W: يتركز السعر في 220،000 إلى 300،000 يوان. على سبيل المثال:- 1500W-3000W سعر آلة قطع الليزر هو حوالي 258000 يوان/مجموعة ؛- 1000 واط الألياف ليزر قطع آلة اقتباس 220،000 يوان/مجموعة.2. الأجهزة المنخفضة والمتوسطة الطاقة- آلات القطع الصغيرة أو غير المعدنية: مجموعة واسعة من الأسعار ، مثل:- سعر النسيج وآلة القطع الأكريليك يتراوح بين 10،000-65000 يوان ؛- يتم تسعير بعض آلات النقش التعليمية أو الحرف اليدوية إلى 5500 يوان ، ولكن يمكن أن تصل الطرز الراقية إلى 470،000 يوان.2. التصنيف حسب نوع المعدات1. آلة قطع ليزر الأنبوب- سعر آلة قطع الأنابيب من 10000 يوان إلى 43000 يوان (آلة قطع الأنابيب 12000W).2. آلة القطع غير المعدنية- يبلغ متوسط سعر آلة قطع الليزر الزجاجية حوالي 22000 يوان ، يصل إلى 7500 يوان (مثل آلة قطع إطار الصور) ، تصل إلى 65000 يوان (نوع متوافق متعدد المواد).3. آلة قطع الليزر CNC- معدات CNC التلقائية أكثر تكلفة ، مثل:- نقلت بعض معدات Gantry الكبيرة ما يصل إلى 300000 يوان.3. عوامل التكلفة الأخرى1. تكاليف التصديق والصيانة- تكلفة شهادة CE حوالي 100 يوان/الوقت ؛- تكلفة خدمة فتح الجهاز (مثل القفل الضار) 3000 يوان/الوقت.2. المواد الاستهلاكية والملحقات- كابل آلة قطع الليزر حوالي 2.78 يوان/متر ؛- أسطوانة مرشح الغبار وغيرها من الملحقات سعر منخفض يصل إلى 75 يوان/قطعة.4. اتجاهات الأسعار والاقتراحات- يجب أن تكون معدات الأسعار المنخفضة حذرة: قد تكون بعض الأسعار 1 يوان أو منخفضة بشكل غير طبيعي ملحقات أو أخطاء في الأسعار ، وتحتاج إلى التحقق من التكوين المحدد.الاختيار عند الطلب: مطلوب معدات الألياف الضوئية عالية الطاقة لقطع المعادن ، ويمكن اختيار نماذج ليزر CO2 للمعالجة غير المعدنية أو الصغيرة. للحصول على التفاصيل ، راجع سيناريوهات التطبيق والميزانيات. إذا كان لديك المزيد من الأفكار ، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088البريد الإلكتروني: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088

آلة قطع الليزر الألياف مع كثافة الطاقة العالية ، وخصائص عالية الدقة والكفاءة العالية ، وتستخدم على نطاق واسع في معالجة مجموعة متنوعة من المواد ، وخاصة جيدة في قطع المعادن. فيما يلي تصنيف المواد الرئيسي والاحتياطات لتطبيقه:أولاً ، المواد المعدنية (مناطق التطبيق الرئيسية）1. الصلب الكربوني (الصلب الطري)- تأثير قطع ممتاز ، يمكنه التعامل مع مجموعة واسعة من السماكة (عادة ما يصل إلى 30 مم ، طرز طاقة عالية تصل إلى 50 مم أو أكثر)- شق ناعم ، طبقة الأكسدة التي يمكن التحكم فيها ، مناسبة لتصنيع السيارات ، والمعالجة الميكانيكية ، إلخ.2. الفولاذ المقاوم للصدأ- مناسبة للصفائح الرقيقة إلى لوحة سميكة متوسطة (سمك شائع 0.5 ~ 20 مم) ، قطع الأكسدة أو القطع المحمية للنيتروجين (لتجنب الأكسدة).- شائع الاستخدام في الآلات الغذائية والمعدات الطبية وغيرها من الصناعات مع متطلبات جودة السطح عالية.3. سبائك الألومنيوم والألومنيوم- تحديات القطع: يمكن أن تسبب الانعكاس العالي تلف الليزر ، مما يتطلب استخدام الطلاء المضاد للانعكاس أو النماذج المخصصة.- عادة ما يكون السماكة المعمول بها رقيقة (≤10 مم) ، ويستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والإلكترونيات.4. النحاس (النحاس النقي ، النحاس ، البرونز)- انعكاس عالية ، الليزر عالي الطاقة (≥2000W) والقطع بمساعدة النيتروجين.- شائع الاستخدام للمكونات الدقيقة مثل المكونات الكهربائية والمشعات.5. المعادن الأخرىسبيكة التيتانيوم: شائع في مجال الطيران ، يتطلب حماية الغاز الخاملة لمنع الأكسدة.سبائك النيكل (مثل Inconel): مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، مناسبة للطاقة والمعدات الكيميائية.- ورقة مجلفنة: شائع الاستخدام في صناعة البناء ، انتبه إلى انبعاثات بخار الزنك عند القطع.اثنين. المواد غير المعدنية (تطبيق محدود)يحتوي الطول الموجي الليزري الألياف (1.06μm) على معدل امتصاص منخفض لغير المعادن ، ولا ينصح عمومًا بقطع المواد التالية ، ولكن لا تزال هناك حالات فردية:1. بعض المواد البلاستيكية: مثل ABS ، الأكريليك (قد تكون الحافة مربطة) ، تحتاج إلى قطع منخفضة ، قطع عالية السرعة.2. المواد المركبة: يمكن قطع المواد المقواة بألياف الكربون (CFRP) ، ولكن من السهل الطبقة ، والتي تتطلب تعديلًا دقيقًا للمعلمة.3. الاحتياطات:- قد ينتج عن قطع غير المعادن غازات سامة (مثل الكلور) ، مما يتطلب تهوية صارمة.- القطع غير المعدنية هو ليزر ثاني أكسيد الكربون الموصى به أكثر (الطول الموجي 10.6μm ، معدل امتصاص أعلى).  ثالثًا ، غير قابلة للتطبيق 1. الخشب ، الجلد ، القماش: سهل الحرق ، كوك خطيرة ، كفاءة منخفضة.2. الزجاج والسيراميك: مواد هشة ، من السهل أن تؤدي الإجهاد الحراري بالليزر إلى التفتت.3. عندما لا تتم معالجة مواد عاكسة عالية: مثل النحاس المرآة والألومنيوم ، تكون هناك حاجة إلى عمليات خاصة لمنع تلف رأس الليزر.أربعة. العوامل المؤثرة الرئيسية1. قوة الليزر: يمكن أن تحسن الطاقة العالية (مثل 6000 واط أو أكثر) سمك القطع والكفاءة.2. الغاز الإضافي:- الأكسجين: تعزيز القدرة على قطع الصلب الكربوني (إطلاق حرارة تفاعل الأكسدة).- النيتروجين: يستخدم لقطع غير أكسدة من الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم ، نقاء الغاز مرتفع.3. حالة سطح المواد: قد يؤثر الزيت أو الطلاء أو الصدأ على جودة القطع. ملخصالميزة الأساسية ل آلة قطع الليزر الألياف هو معالجة المعادن ، وخاصة القطع الفعالة من الفولاذ المقاوم للصدأ والصلب الكربوني. مطلوب تكوين محدد للمعادن العاكسة للغاية (النحاس ، الألومنيوم) ؛ سعة القطع غير المعدنية محدودة ، تحتاج إلى الاختيار بعناية. في التطبيقات العملية ، يجب ضبط المعلمات وفقًا لخصائص المواد ومواصفات السلامة بشكل صارم.

1. نقاط ألم الصناعة و آلة قطع الليزر الحلول- قيود العمليات التقليدية: صف مشاكل الكفاءة المنخفضة ، وسوء الدقة ، وإهدار المواد في معالجة الصفائح المعدنية التقليدية مثل القطع والختم وقطع اللهب.- اختراق ليزر:- دقة عالية: شعاع الليزر الذي يركز على 0.01 ملم ، وخفض دقة ما يصل إلى 0.1 مم ، ومناسبة لمنصات الفرامل السيارات والمعدات الطبية الدقيقة والأجزاء المعقدة الأخرى.الكفاءة العالية: سرعة القطع أسرع بنسبة 30 ٪ من البلازما ، ويتم تخفيض التكلفة بأكثر من 70 ٪.- حماية البيئة: لا تلوث غاز النفايات ، تقليل عملية الطحن اللاحقة.2. حالات تطبيق الصناعة لتعزيز الإقناع- المعدات الطبية: يتم استخدام آلات قطع الليزر Trumpf في إنتاج أدوات دقيقة مثل التنظير لتلبية احتياجات الصناعة الطبية من أجل النظافة العالية.- تصنيع السيارات: تستخدم حافلات هوندا ويوتونغ نظام قطع ليزر روبوت لتحقيق صب من الأبواب والعجلات والأجزاء الأخرى ، وزيادة الدقة بنسبة 50 ٪.- السفن والطاقة الجديدة: آلة قطع ليزر CO₂ يحل محل العملية التقليدية في صناعة بناء السفن ، وقطع أطباق الصلب بسمك 30 مم ، مما يوفر 15 ٪ من المواد.- المنزل الذكي والبناء: من خلال تصميم هيكل الرفقات ، يمكن أن تكون الأجزاء المعدنية للصفائح بعد قطع الليزر مثنية بشكل مباشر ولحام ، مما يقلل من استخدام التركيبات وتقصير فترة البناء بنسبة 30 ٪.3. المزايا الفنية والابتكارات- الإنتاج المرن: دعم الطلبات المخصصة الدُفعات الصغيرة ، وتبديل الرسومات بسرعة من خلال تصميم CAD ، لتلبية الاحتياجات المتنوعة من الزخرفة ومعدات الاتصالات وغيرها من الصناعات.- ترقية ذكية:- تقل تكنولوجيا نقل الألياف الضوئية معايرة العدسات التقليدية والتكيف مع بيئات معقدة (مثل ورش العمل عالية الحرارة).- أنظمة روبوت متكاملة مثل Staubli RX160L تمكن من قطع ثلاثية الأبعاد في قطاعات السيارات والفضاء.- التحكم في التكاليف: تقليل استهلاك الطاقة بنسبة 20 ٪ عن طريق تحسين موضع التركيز (على سبيل المثال ، 5 قطع الطول البؤري) واستخدام الغاز.4. التآزر مع عملية الانحناء- عملية المعالجة المتكاملة: يمكن للورقة بعد قطع الليزر الدخول مباشرة إلى عملية الانحناء ، وتقليل أخطاء المناولة ، وتحسين الكفاءة الكلية (مناسبة لتصنيع الصندوق والخزانة).  من الطبية إلى الفضاء ، تعيد تقنية قطع الليزر تعريف حدود التصنيع. اسأل الآن عن حل معالجة الصفائح المعدنية المخصصة الخاصة بك! "هاتف: +86 -18855551088البريد الإلكتروني: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088

آلة قص المقصلة الهيدروليكية لديه المزايا الهامة التالية على آلة القص الميكانيكية العادية ، وهي مناسبة لسيناريوهات الإنتاج الصناعي مع متطلبات عالية للدقة والكفاءة والسلامة: 1. قدرة القص أقوى- ميزة الحمولة الكبيرة: يوفر النظام الهيدروليكي قوة القص من خلال ضغط الأسطوانة ، والتي يمكن أن تتعامل بسهولة مع مواد أكثر سمكا وأصعب (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، صفيحة الصلب من سبائك) ، وخاصة مناسبة للمعالجة الثقيلة.- الإخراج المستقر: يكون ضغط النقل الهيدروليكي موحدًا ، وعملية القص ناعمة ، وتجنب تذبذب قوة القص الناتجة عن القصور الذاتي من النوع الميكانيكي. 2. دقة أعلى وقابلية التحكم- التعديل الدقيق: يمكن التحكم في فجوة الشفرة ، وزاوية القص وموضع التوقف في الظهر بدقة من خلال نظام CNC ، ويمكن أن تصل دقة تحديد المواقع المتكررة إلى ± 0.1 مم ، وهو مناسب للمعالجة عالية الدقة.-التحكم الذكي: دعم البرمجة لتعيين معلمات القص متعددة الخطوات لتحقيق أتمتة العمليات المعقدة (مثل قص الدُفعات متعددة الحجم). 3. السلامة والموثوقية- حماية الحمل الزائد: يحتوي النظام الهيدروليكي على صمام الفائض الخاص به ، والذي يفرغ تلقائيًا عند حدوث الضغط الزائد لتجنب تلف المعدات ؛ آلات القص الميكانيكية عرضة للترس أو كسر العمود المرفقي بسبب التحميل الزائد.-حماية السلامة: أجهزة السلامة القياسية مثل حماية الكهروضوئية وأزرار التشغيل ثنائية اليد تقلل من خطر الإصابات المرتبطة بالعمل. 4. التشغيل المرن والقدرة على التكيف على نطاق واسع-تنظيم السرعة بدون خطوة: يمكن ضبط سرعة القص وفقًا لسمك المادة ، مع القص عالي السرعة للألواح الرقيقة (تقنية السقوط السريعة الهيدروليكية) وسرعة بطيئة لضمان دقة الأطباق السميكة.-التوسع متعدد الوظائف: يمكن إضافة تعويض الزاوية ونظام التغذية التلقائي لتلبية المتطلبات المعقدة مثل العلاج قبل الانحناء ومعالجة الأجزاء الخاصة. 5. استهلاك الطاقة وتحسين الصيانة-تصميم لتوفير الطاقة: يعمل المحرك عند الاستهلاك المنخفض عند تفريغه ، مما يوفر الطاقة بشكل كبير في الاستخدام على المدى الطويل مقارنةً بنقل التروس الميكانيكي باستمرار.- الصيانة المريحة: تم تصميم النظام الهيدروليكي بشكل معياري ، ويسهل تشخيص الأعطال ؛ تتطلب آلات القص الميكانيكية تزييتًا متكررًا واستبدالًا لأجزاء ارتداء (مثل براثن ومحامل). 6. ضوضاء منخفضة وعمر طويل-- المتانة: يتمتع النظام الهيدروليكي بملابس قليلة ، والمكونات الرئيسية (مثل أختام الأسطوانات) لها عمر طويل ، ويمكن أن تصل عمر خدمة المعدات الإجمالية إلى أكثر من 10 سنوات. 7. مقارنة السيناريوهات المعمول بها-آلة القص الهيدروليكية: مناسبة للألواح المتوسطة والسميكة (4-20 مم) ، ودقة عالية ، ومعالجة متغيرة متعددة الدفاعات ، مثل بناء السفن والآلات الهندسية.- آلة القص الميكانيكية: مناسبة للقص البسيط للألواح الرقيقة (

أولاً ، المفهوم الأساسي وتصنيف آلة الانحناءالخطوة 1 تعريفآلة الانحناء هي جهاز ينتج تشوهًا من البلاستيك في قالب عن طريق الضغط على الضغط على ورقة معدنية لتشكيل زاوية أو شكل محدد مسبقًا. 2. الأنواع الرئيسيةآلة الانحناء الميكانيكية: يتم توفير الضغط عن طريق الإرسال الميكانيكي (مثل التروس ، العمود المرفقي) ، بنية بسيطة ولكن دقة منخفضة ، مناسبة للآلات الصغيرة.- آلة الانحناء الهيدروليكية: مدفوعة بالنظام الهيدروليكي ، والضغط العالي ، والاستقرار العالي ، ومناسبة لمعالجة الألواح المتوسطة والسميكة.آلة الانحناء العددية للسيطرة (CNC): من خلال نظام CNC للتحكم في زاوية الانحناء ، والضغط وموضع مواد التوقف الخلفي ، والدقة العالية ، والكفاءة العالية ، ومناسبة للإنتاج الضخم من قطع العمل المعقدة.- آلة الانحناء الكهربائية الهيدروليكية: الجمع بين تقنية المحركات الهيدروليكية والخدمة ، وتوفير الطاقة وسرعة الاستجابة السريعة.ثانياً ، الهيكل الأساسي ووظيفة آلة الانحناء1. جسم الطائرة: يجب أن يكون للإطار الذي يدعم الهيكل الكلي صلابة عالية لتحمل قوى الانحناء.2. كتلة الشريحة: مكون الضغط الذي يتحرك لأعلى ولأسفل لتوصيل الجزء العلوي من الموت ويطبق الضغط.3. Workbench: منصة لإصلاح القالب السفلي ، وعادة ما يتم تجهيزها بفتحة قابلة للتعديل على شكل V.4. النظام الهيدروليكي (النموذج الهيدروليكي/الكهرومائي الهيدروليكي): يتكون من مضخة زيت ، أسطوانة ، مجموعة صمام ، إلخ ، للتحكم في الضغط والسكتة الدماغية.5. مقياس الظهر: المكون الرئيسي لآلة الانحناء CNC ، والذي يستخدم لتحديد المواقع اللوحة ويؤثر بشكل مباشر على دقة الانحناء.6. نظام التحكم العددي (نموذج CNC): معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط ، السكتة الدماغية) للتحكم في عملية الانحناء.ثالثًا ، المعرفة الأساسية لعملية الانحناء1. مبدأ الانحناء- يتم تطبيق الضغط على الورقة من خلال الموت للتسبب في تشوه البلاستيك في المادة.- المعلمات الرئيسية: زاوية الانحناء ، نصف قطر الانحناء ، قوة الانحناء (المتعلقة بسمك المواد وقوتها). 2. خصائص المواد- معامل مرن: قدرة المادة على مقاومة التشوه (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تحتاج إلى تعويض مفرط).- دائرة نصف قطرها الانحناء الحد الأدنى: تجنب تكسير المواد ، اعتمادًا على سماكة المواد ونوعها.- Springback: يجب تعويض ارتداد الزاوية للمادة بعد التفريغ عن طريق الانحناء أو تصميم العفن. 3. حساب قوة الانحناء- الصيغة: 'p = (1.42 × σb × l × t²)/v'-b: قوة الشد المادية (MPA)-L: طول الانحناء (مم)-T: سمك المادة (مم)-v: عرض فتح أقل يموت (مم) أربعة ، اختيار العفن والاستخدام1. نوع العفن- يموت العلوي (لكمة): تشمل الأشكال الشائعة أن يموت سكين حاد ، يموت سكين منحني ، يموت.-يموت أقل (يموت): يتم تحديد نصف قطر الانحناء بعرض الأخدود على شكل حرف V ، والذي يجب اختياره وفقًا لسمك المادة (عادةً عرض V-port = سمك المادة × 8 ).- قالب خاص: يستخدم للتدحرج ، التسطيح ، صب متعدد الخطوات وغيرها من العمليات. 2. مواد العفن- أداة الصلب (CR12MOV) ، سبيكة الصلب ، معالجة الحرارة لتحسين مقاومة التآكل. 3. مبدأ المطابقة- نسبة سمك اللوحة إلى عرض V-Groove (عادة 1: 8) لتجنب تشوه المواد أو تلف القالب. 5. عملية التشغيل ومواصفات السلامة1. الإجراء- فحص المعدات (الزيت الهيدروليكي ، نظام التشحيم) → حدد قالب ← معلمات الإدخال (الزاوية ، الضغط) → لوحة الموضع ← اختبار الانحناء → تعويض الضبط → الإنتاج الضخم. 2. احتياطات السلامة- ارتداء قفازات/نظارات واقية لتجنب قطع لوحات اللوحة.- لا تضع الأيدي في منطقة العفن.- تحقق من ضيق النظام الهيدروليكي بانتظام لمنع تسرب الزيت. ستة ، مشاكل وحلول شائعة1. الارتداد كبير جدًا- الحل: زيادة تعويض زاوية الانحناء ، استخدم القالب مع وظيفة التصحيح أو نظام CNC.2. الانحناء الكراك- السبب: الضعف المادي الضعيف أو نصف قطر الانحناء صغير جدًا → استبدال المواد الناعمة أو زيادة زاوية r.3. انحراف الحجم- معايرة التوقف الخلفي ، والتحقق من ارتداء العفن أو معلمات نظام NC. سبعة ، اختيار المعدات وتقديم المواقع السوق1. مستهدف تحليل العملاء- مصانع معالجة الصفائح المعدنية ، مصنعي خزانة الهيكل ، شركات قطع غيار السيارات ، إلخ.2. اختيار المعدات- الشركات الصغيرة: آلة الانحناء CNC الهيدروليكية ينصح (اقتصادي وعملي).-السوق الراقية: آلات الانحناء سيرو-هيدروليك أو نماذج عالية الدقة مع اكتشاف الليزر.3. اتجاهات التكنولوجيا- ذكي: تعويض زاوية الذكاء الاصطناعي المتكامل ، نظام تغيير القالب التلقائي.- توفير الطاقة: محرك المؤازرة لتقليل استهلاك الطاقة.الصيانة والصيانة1. الصيانة الروتينية- تنظيف العفن والحطام الجدول.- تحقق من مستوى الزيت الهيدروليكي وجودة الزيت.2. الصيانة العادية- استبدال مرشح الزيت الهيدروليكي كل 500 ساعة.- تشحيم الأجزاء المتحركة مثل قضبان التوجيه ومسامير الرصاص.

الجيل القادم من حلول الانحناء الآلي تشمل ما يلي: 1. آلة الثني الأوتوماتيكية: آلة الثني الأوتوماتيكية تعتمد تكنولوجيا التحكم العددي المتقدمة والهيكل الميكانيكي، والتي يمكن أن تكمل عملية الثني تلقائيًا من خلال التحكم في البرنامج. إنها تتميز بخصائص الدقة العالية والكفاءة العالية والثبات، ويمكنها تحقيق ثني الأشكال المعقدة. 2. نظام الثني بمساعدة الروبوت: يجمع هذا الحل بين الروبوت وآلة الثني لتحقيق التحميل والتفريغ التلقائي وتحديد موضع قطعة العمل بواسطة الروبوت، وتحسين أتمتة عملية الثني بأكملها. يمكن تكييف أنظمة الثني بمساعدة الروبوت مع أحجام وأشكال مختلفة من قطع العمل، كما أنها مرنة ومتعددة الاستخدامات. 3. نظام التحكم الذكي: يتضمن الجيل الجديد من حلول الثني الأوتوماتيكية أيضًا أنظمة تحكم ذكية تستخدم الذكاء الاصطناعي وتكنولوجيا التعلم الآلي. يمكن لهذا النوع من النظام التعرف تلقائيًا على خصائص قطعة العمل ومعلمات العملية من خلال التعلم وتحسين الخوارزميات، وتحقيق التحكم الذكي في عملية الانحناء، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. 4. برنامج تخطيط العمليات التلقائي: يمكن أيضًا تجهيز حل الثني التلقائي ببرنامج تخطيط العمليات المتقدم، والذي يمكنه تلقائيًا إنشاء مسار الانحناء الأمثل ومعلمات العملية من خلال النمذجة ثلاثية الأبعاد وتحليل المحاكاة لقطعة العمل، مما يوفر حلول معالجة سريعة ودقيقة والحد من التدخل اليدوي وتحسين كفاءة الإنتاج.إن ظهور هذا الجيل الجديد من حلول الثني الآلية جعل عملية الثني أكثر ذكاءً وكفاءة ودقة، مما يلبي متطلبات الصناعة التحويلية الحديثة لإنتاج سريع ومرن وعالي الجودة. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتس اب / موبايل: +86 -18855551088

آلة قص دقيقةتتضمن عملية القص قطع أو قص مادة، عادةً ما تكون صفائح معدنية أو ألواح، إلى قطع أصغر أو الأشكال المرغوبة. يبذل القص قوة كبيرة على المادة، مما يؤدي إلى خضوعها وفشلها في النهاية على طول خط القص المحدد مسبقًا.تتكون عملية القص من الخطوات التالية:1. وضع المواد: يتم وضع الصفائح أو الصفائح المعدنية بشكل صحيح ومحاذاتها على القص. وهذا يضمن قطع دقيق ودقيق.2. تعديل الفجوة: يتم تعديل المسافة بين الشفرات العلوية والسفلية، والتي تسمى فجوة القص، وفقًا لسمك المادة المراد قطعها.3. التنشيط: يتم تنشيط القص عن طريق تطبيق قوة لأسفل على الشفرة العلوية بينما تظل الشفرة السفلية ثابتة. تؤدي القوة المطبقة إلى خضوع المادة وكسرها على طول خط القطع.4. عملية القطع: تتحرك الشفرة العلوية فوق الشفرة السفلية الثابتة، مما يؤدي إلى عملية قص تقطع المادة بشكل نظيف. تضمن الحواف الحادة للشفرات والقوة العالية المطبقة قطعًا نظيفًا ومستقيمًا.5. فصل المواد: بمجرد اكتمال عملية القص، تتراجع الشفرة العلوية ويتم فصل الجزء المقطوع من المادة عن الورقة أو اللوحة المتبقية.ماكينات القص تُستخدم بشكل شائع في تصنيع المعادن، بما في ذلك صناعات السيارات والبناء والتصنيع التي تتطلب قطعًا دقيقًا وفعالاً للصفائح أو الألواح. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتس اب / موبايل: +86 -18855551088

أكورل ماكينة تثقيب البرج باستخدام الحاسب الآلي، والمعروفة أيضًا باسم مكبس التثقيب CNC أو ببساطة مكبس التخريم البرجي، هي آلة تستخدم لمعالجة الصفائح المعدنية. إنه مصمم لثقب الثقوب والأشكال والأنماط في المعدن المسطح باستخدام مجموعة متنوعة من اللكمات والقوالب المثبتة في برج دوار.يتم التحكم في الماكينة عن طريق نظام التحكم العددي المحوسب (CNC) الذي يسمح بعمليات التثقيب الدقيقة والآلية. يمكن برمجة آلة التثقيب البرجية CNC لثقب الثقوب بأحجام وأشكال وأنماط مختلفة في مجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.يستوعب البرج الموجود على الماكينة محطات عمل متعددة، تحتوي كل منها على أداة ثقب والقالب المقابل. يدور البرج لوضع مجموعة التثقيب والقالب المطلوبة لكل عملية ختم، مما يوفر تغييرات سريعة وفعالة للأداة.توفر مكابس التثقيب البرجية CNC العديد من المزايا، بما في ذلك الإنتاجية العالية والدقة والتنوع والقدرة على إنتاج أشكال معقدة وأنماط ثقب. يتم استخدامها بشكل شائع في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات وتصنيع المعادن لتطبيقات مثل العبوات الكهربائية والهيكل والأقواس والألواح.ال آلة CNC للثقب والليزر مجتمعة لا يقتصر الأمر على تقنية معالجة التثقيب المؤازر فحسب، بل يتميز أيضًا بخصائص كفاءة القطع بالليزر العالية وجودة القطع الجيدة، والتي يمكنها تحقيق ثقوب التثقيب والتشكيل والقطع بالليزر ووظائف أخرى، وتوفير حل تصنيع ذكي جديد لإنتاجك. تتكون الآلة المدمجة من آلة التثقيب ونظام القطع بالليزر والنظام الكهربائي. تعتمد الآلة المدمجة مجموعة كاملة من نظام ومحرك Rexroth CNC الألماني. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

الاختيار بين مكابح الضغط NC و الفرامل الصحافة باستخدام الحاسب الآلي يعتمد على عدة عوامل، بما في ذلك احتياجات الإنتاج والميزانية وتعقيد الأجزاء والمستوى المطلوب من الأتمتة. فيما يلي بعض الاعتبارات للمساعدة في توجيه قرارك:حجم الإنتاج:إنتاج منخفض إلى متوسط الحجم بأجزاء أبسط: قد يكون مكابح الضغط NC كافيًا.إنتاج كبير الحجم أو معقد يتطلب العديد من الانحناءات المعقدة: ستوفر فرامل الضغط CNC الدقة والأتمتة اللازمة.تعقيد الجزء:إذا كانت الأجزاء بسيطة ولا تتطلب تغييرات متكررة أو تسلسلات ثني معقدة، فقد تكون مكابح الضغط NC أكثر فعالية من حيث التكلفة.إذا كانت الأجزاء تشتمل على أشكال هندسية معقدة، أو عمليات متعددة الخطوات، أو تفاوتات ضيقة، فإن مكابح الضغط CNC ستكون أكثر ملاءمة.ميزانية:بالنسبة للشركات ذات الميزانية المحدودة أو التي لديها احتياجات ثني أبسط، قد تكون مكابح الضغط NC هي الخيار الأفضل.بالنسبة للشركات التي تتطلع إلى تحقيق أقصى قدر من الأتمتة وتقليل الأخطاء البشرية، يمكن تبرير التكلفة الأولية المرتفعة لفرامل الضغط CNC من خلال التحسينات في الكفاءة ومراقبة الجودة والإنتاجية.مستوى مهارة القوى العاملة:قد تتطلب مكابح الضغط NC مشغلين أكثر مهارة يتقنون الإعداد والتعديل اليدوي.من السهل تشغيل مكابح الضغط باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بخبرة فنية أقل، حيث تعوض الآلة نفسها عن العديد من التدخلات اليدوية.ملخص:مكابح الضغط NC: مناسبة لإنتاج بسيط ومنخفض إلى متوسط الحجم مع متطلبات ثني واضحة. يوفر دقة معتدلة ويتطلب المزيد من الإعداد اليدوي.مكابح الضغط CNC: الأفضل للمهام المعقدة عالية الدقة ذات احتياجات الإنتاج كبيرة الحجم. إنه يوفر أتمتة ومرونة وكفاءة فائقة ولكنه يأتي باستثمار أولي أعلى.في النهاية، يعتمد الاختيار بين NC وCNC على احتياجاتك التصنيعية المحددة ومدى التعقيد والأتمتة والدقة المطلوبة للوظائف المتاحة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

ماكينة القطع بالليزر وفقًا لنوع مصدر الليزر، يمكن تقسيم خصائص مواد القطع وطرق القطع إلى الأنواع التالية:1.آلة القطع بالليزر CO2: تستخدم مصدر ليزر CO2، وهي مناسبة بشكل أساسي لقطع المواد غير المعدنية، مثل الخشب والبلاستيك والجلود والورق وما إلى ذلك. تتميز آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون بسرعة قطع عالية ودقة، وتستخدم على نطاق واسع في إنتاج الحرف اليدوية ومنسوجات الملابس واللافتات الإعلانية وغيرها من الصناعات. 2. آلة قطع الألياف بالليزر: استخدام مصدر ليزر الألياف، مناسب للمواد المعدنية (مثل الفولاذ وسبائك الألومنيوم والنحاس وما إلى ذلك) وقطع بعض المواد غير المعدنية. تتميز آلة القطع بليزر الألياف بمزايا الكفاءة العالية والدقة العالية وتكلفة الصيانة المنخفضة، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع المعادن وتصنيع السيارات والفضاء وغيرها من المجالات. 3. آلة القطع بشعاع الليزر الليفي: استخدام مصدر ألياف الليزر، واستخدام الضوء لقطع المواد. يتميز هذا النوع من آلات القطع بأداء وثبات ممتازين عند قطع الصفائح المعدنية بسرعة عالية، وهو مناسب لتصنيع المعادن وبناء السفن والهياكل الفولاذية وغيرها من الصناعات. 4 آلة قطع أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون: استخدام أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون كمصدر لليزر، يستخدم بشكل أساسي لقطع المواد الدقيقة، مثل الخشب الناعم والزجاج شبكي والأكريليك وما إلى ذلك. يتميز هذا النوع من آلات القطع بدقة قطع عالية ومناسب لإنتاج الحرف اليدوية وإنتاج النماذج والمجالات الأخرى. 5. آلة قطع الألواح الليفية بالليزر: تستخدم خصيصًا لقطع مواد الألواح الليفية، مواد الألواح الليفية الشائعة هي الألواح الليفية متوسطة الكثافة (MDF)، الألواح الحبيبية، الخشب الرقائقي وما إلى ذلك. تتميز آلة قطع الألواح الليفية بالليزر بخصائص الكفاءة العالية والدقة العالية وجودة القطع الجيدة وما إلى ذلك، وتستخدم على نطاق واسع في تصنيع الأثاث ومواد الديكور وغيرها من المجالات. تلعب هذه الأنواع من آلات القطع بالليزر دورًا مهمًا في مجالات التطبيق المختلفة واحتياجات قطع المواد، واختيار طراز آلة القطع بالليزر المناسب وفقًا لمتطلبات ومواد القطع المحددة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

الفرامل الصحافة Accurl هو المكون الرئيسي للتحكم في حركة آلة الثني. من خلال التحكم الدقيق في سرعة، موضع وعزم دوران المحرك، فإن نظام المؤازرة يمكن الطاولة والقالب العلوي لآلة الثني من تنفيذ حركة دقيقة وفقًا للبرنامج، وذلك لإكمال عمليات الثني المختلفة.يتكون نظام المؤازرة عادة من المكونات التالية:1. محرك مؤازر: جهاز دفع كهربائي، من خلال دوران المحرك لقيادة الحركة الرئيسية لآلة الثني، مثل الحركة لأعلى ولأسفل للقالب العلوي والسفلي، أو التحكم الدقيق في زاوية الانحناء.2. محرك سيرفو: التحكم في سرعة وتوجيه محرك سيرفو لضمان التشغيل الدقيق للمحرك وفقًا للإجراء المحدد مسبقًا. يتلقى محرك الأقراص التعليمات من نظام التحكم CNC ويترجمها إلى إجراءات يمكن للمحرك القيام بها.3. نظام التحكم CNC: يتم تحقيقه عادةً عن طريق نظام التحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، الذي يقوم بحساب وإخراج تعليمات التحكم وفقًا للبيانات المدخلة بواسطة البرنامج، وذلك للتحكم في عمل محرك المؤازرة والمحرك.4. نظام التغذية الراجعة: تتم مراقبة موضع المحرك وسرعته وعزم دورانه في الوقت الفعلي من خلال أجهزة الاستشعار (مثل أجهزة التشفير)، ويتم تغذية البيانات مرة أخرى إلى نظام التحكم لضمان ضبط النظام بدقة وتصحيح أي أخطاء .مزايا نظام المؤازرة هي الدقة العالية والكفاءة العالية والمرونة العالية. إنها تمكن آلة الثني من أداء مجموعة متنوعة من عمليات الثني المعقدة، ويمكنها التحكم بدقة في زاوية الثني، وعمق الثني وسرعته، مما يحسن كفاءة الإنتاج وجودة المعالجة. باختصار، يمكّن النظام المؤازر آلات الثني CNC من إجراء عمليات الثني الآلية بكفاءة ودقة من خلال آليات التحكم والتغذية المرتدة المتطورة.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

أكورل آلة الثني CNC هي نوع من المعدات الدقيقة، تعتمد دقة استخدامها على عدة عوامل، بما في ذلك تصميم الماكينة والجودة، ومستويات مهارة المشغل وخصائص المواد، وما إلى ذلك. بشكل عام، يمكن لآلة الثني CNC الجيدة تحقيق درجة عالية من الدقة عند إعدادها وتشغيلها بشكل صحيح. فيما يلي بعض العوامل الرئيسية التي تؤثر على دقة آلات الثني CNC: 1. جودة المعدات: عالية الجودة آلة الثني CNC بعد التصميم والتصنيع الدقيق، مع هيكل مستقر ونظام حركة دقيق، يمكن أن يوفر دقة أعلى. 2. البرمجة والإعداد: البرمجة والإعداد الصحيحان هو المفتاح لضمان الدقة. يجب على المشغل ضبط المعلمات الصحيحة وفقًا لخصائص المادة وزاوية الانحناء وعملية الانحناء. 3. التركيبات والقالب: التركيبات والقالب المناسبة يمكن أن تضمن التثبيت المستقر لقطعة العمل وشكل الانحناء الصحيح. تعد جودة تصميم وتصنيع التركيبات والقوالب أمرًا بالغ الأهمية لضمان الدقة. 4. خصائص المواد: المواد المختلفة لها خصائص انحناء مختلفة، بما في ذلك المرونة، اللدونة، حد الانحناء، وما إلى ذلك. يجب على المشغل أن يفهم ويأخذ في الاعتبار خصائص المادة لتجنب الانحناء المفرط أو غير الكافي. 5. مهارات المشغل: إن خبرة المشغل ومستوى مهارته لها تأثير كبير على دقة آلة الثني CNC. يستطيع المشغلون المهرة فهم تعليمات البرمجة وتنفيذها بشكل صحيح لإجراء عمليات وتعديلات دقيقة. تجدر الإشارة إلى أنه حتى آلات الثني CNC عالية الجودة قد تحتوي على أخطاء معينة. ولذلك، عند إجراء عمليات الانحناء الحرجة والتي تتطلب الدقة، قد تكون هناك حاجة للاختبار والضبط الدقيق لضمان الدقة النهائية. بشكل عام، تعد الإعدادات الصحيحة واختيار المعلمة المناسبة والتعامل الجيد مع المواد والمشغلين المهرة هي المفاتيح لضمان دقة آلات الثني CNC. يمكن الحصول على نتائج ثني دقيقة للغاية من خلال اتباع إجراءات التشغيل الصحيحة ومعايير مراقبة الجودة.إذا لزم الأمر، يرجى زيارة موقعنا الرسمي لمزيد من المعلومات حول آلة الثني!موقع إلكتروني: www.accurlpressbrake.com