شعار الصفحة الداخلية
  • ما هي المواد المستخدمة في القطع بالليزر؟
    ما هي المواد المستخدمة في القطع بالليزر؟ Apr 18, 2025
    القطع بالليزر تقنية متعددة الاستخدامات قادرة على معالجة مجموعة واسعة من المواد، وذلك حسب نوع الليزر (مثل ثاني أكسيد الكربون، أو الألياف، أو Nd:YAG) وقوته. فيما يلي قائمة بالمواد الشائعة الاستخدام في: القطع بالليزر، إلى جانب الاعتبارات الرئيسية: 1. المعادنالفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ: يتم قطعه بفعالية باستخدام ليزر الألياف، وهو مثالي لأجزاء السيارات والصناعة.الألومنيوم: يتطلب طاقة أعلى بسبب الانعكاسية والتوصيل الحراري؛ ويفضل استخدام الليزر الليفي.التيتانيوم: يستخدم في الصناعات الفضائية والطبية؛ كما أن الليزر الليفي مناسب لذلك.النحاس والبرونز: يشكلان تحديًا بسبب الانعكاسية العالية؛ ويتطلبان ليزر ألياف عالي الطاقة بأطوال موجية محددة.سبائك النيكل: تستخدم في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية؛ وتعتبر أشعة الليزر الليفية فعالة. 2. البلاستيكالأكريليك (PMMA): يوفر حواف ناعمة باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، وهو شائع في اللافتات والعروض.البولي كربونات: يقطع جيدًا ولكن قد يتغير لونه؛ ويتطلب إعدادات محكومة.PET/البوليستر: يستخدم في التغليف والمنسوجات.تجنب مادة PVC: تطلق غاز الكلور السام عند قطعها. 3. الخشب ومشتقاتهالخشب الرقائقي والألواح متوسطة الكثافة: شائع الاستخدام في الأثاث والديكور؛ تعمل أشعة الليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل جيد ولكنها قد تتسبب في حرق الحواف.خشب البلسا والأخشاب الصلبة: يتم قطع صفائح رقيقة بشكل نظيف؛ وقد تتطلب الأخشاب الغنية بالراتنج مساعدة الهواء لمنع الاحتراق. 4. الأقمشة والمنسوجاتالقطن والبوليستر واللباد: قطع دقيق للملابس دون التآكل؛ وتستخدم ليزر ثاني أكسيد الكربون بشكل شائع.الجلود: تستخدم في صناعة الأزياء والمفروشات؛ وقد تنبعث من الجلود الصناعية أبخرة ضارة. 5. الورق والكرتون- تصميمات معقدة للتغليف والفنون والنماذج الأولية؛ حيث تمنع أشعة الليزر منخفضة الطاقة ثاني أكسيد الكربون الحرق. 6. المطاط والرغوةالسيليكون/النيوبرين: مقطوع للحشيات أو الأختام.رغوة EVA/Polyurethane: تستخدم في صناعة الأزياء والتغليف؛ وتعمل أشعة الليزر CO₂ مع مساعدة الهواء على منع الذوبان. 7. المركباتألياف الكربون: تتطلب الحذر بسبب الغبار الخطير؛ يمكن لليزر الأليافي القطع ولكنه يحتاج إلى تهوية.الألياف الزجاجية: من الممكن القيام بذلك باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، ولكنه ينتج حوافًا خشنة. 8. الزجاج والسيراميكالنقش فقط*: يمكن لأشعة الليزر ثاني أكسيد الكربون أن تنقش الأسطح، ولكن القطع يتطلب إعدادات متخصصة (على سبيل المثال، النقش بالليزر مع الكسر الميكانيكي).الاعتبارات الرئيسيةنوع الليزر: ثاني أكسيد الكربون للمواد غير المعدنية، والألياف للمعادن.السمك: مواد أرق (على سبيل المثال،
  • هل النيتروجين أم الأكسجين أفضل للقطع بالليزر؟
    هل النيتروجين أم الأكسجين أفضل للقطع بالليزر؟ Mar 21, 2025
    في قطع الليزر ، يعتمد اختيار النيتروجين (N₂) والأكسجين (O₂) بشكل أساسي على نوع المواد المراد قطعها ومتطلبات جودة القطع وفعالية التكلفة. فيما يلي تحليل مقارن للاثنين والاقتراحات للسيناريوهات المعمول بها: قابلية تطبيق النيتروجين (N₂)المزايا:1. لا يوجد قطع أكسدة- مواد قابلة للتطبيق: الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم ، سبيكة التيتانيوم ، النحاس والمعادن الأخرى غير الحديدية أو مواد عاكسة عالية.- التأثير: يمكن للنيتروجين كغاز خامل أن يمنع تفاعل الأكسدة بين المادة والأكسجين أثناء عملية القطع ، وحافة الشق ناعمة ولا توجد طبقة أكسيد ، مما يقلل من الحاجة إلى الطحن أو الطلاء اللاحق. 2. جودة السطح العالية- سطح القطع النظيف ، مناسب للآلات الدقيقة مع متطلبات السطح الصارمة (مثل المعدات الطبية ، أجزاء المنتج الإلكترونية). 3. تجنب بقايا الخبث- يمكن للنيتروجين المرتفع نقاء (أكثر من 99.9 ٪) أن ينفجر المعادن المنصهرة بشكل فعال تحت الضغط العالي ، مما يقلل من التصاق الخبث. سلبيات:1. التكلفة العالية- استهلاك النيتروجين الكبير (ارتفاع الضغط ، ارتفاع التدفق) ، وارتفاع النيتروجين النقاء باهظ الثمن ، خاصة بالنسبة لتكاليف قطع الألواح السميكة بشكل كبير.2. سرعة القطع بطيئة- لا يوجد رد فعل طارد للحرارة ، يعتمد تمامًا على طاقة الليزر لإذابة المادة ، فإن سرعة القطع أقل من القطع بمساعدة الأكسجين. ثانياً ، قابلية تطبيق الأكسجين (O2)المزايا:1. رد الفعل الحراري يسرع القطع- المواد المعمول بها: الصلب الكربوني (مثل الفولاذ الكربوني المنخفض ، الصلب الكربوني المتوسط)- المبدأ: يتفاعل الأكسجين مع ارتفاع درجة حرارة الأكسدة المعدنية (Fe + O₂ → Feo + Heat) ، وإطلاق طاقة حرارة إضافية وزيادة سرعة القطع بشكل كبير (30 ٪ إلى 50 ٪ أسرع من النيتروجين). 2. الاقتصاد الجيد- انخفاض تكلفة الأكسجين ، وبسبب تفاعل حرارة التفاعل يمكن أن يقلل من متطلبات طاقة الليزر ، مناسبة لمعالجة الفولاذ الكربوني عالية الحجم. 3. مزايا قطع الصفائح السميكة- بالنسبة لألواح الصلب الكربوني السميك (مثل أكثر من 20 مم) ، يمكن أن تخترق مساعدة الأكسجين بشكل فعال والحفاظ على كفاءة القطع. سلبيات:1. مشكلة الأكسدة- ستشكل حافة القطع طبقة أكسيد (أسود أو أصفر) ، والتي تتطلب علاجًا لاحقًا (مثل الطحن ، الطلاء) ، مما يؤثر على جودة السطح.2. لا ينطبق على المعادن غير الحديدية- تميل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى المقطوعة في الأكسجين إلى إنتاج أكاسيد نقاط ذوبان عالية (مثل al₂o₃) ، مما يؤدي إلى رديء جودة القطع أو حتى الفشل.ثالثا. الاحتياطات الأخرى1. متطلبات نقاء الغاز- النيتروجين: 99.9 ٪ (موصى به لخفض الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر من 99.99 ٪).- الأكسجين: نقاء ≥99.5 ٪ لتجنب الشوائب التي تؤثر على كفاءة التفاعل.2. ضغط الغاز والتدفقيتطلب النيتروجين عادة ضغطًا أعلى (على سبيل المثال ، من 20 إلى 30BAR) لتفجير الذوبان.- انخفاض ضغط الأكسجين (على سبيل المثال ، 10 إلى 15BAR) ، ولكن مع مراعاة تعديل سمك المادة.3. بدائل- قطع الهواء: أقل تكلفة ، ولكنها مناسبة فقط للصلب الكربوني الرقيق أو جودة المشهد ليست عالية ، فإن أكسدة الشق واضحة.- الغاز المختلط: تستخدم بعض السيناريوهات خليط الأكسجين النيتروجيني (مثل قطع الورقة المجلفنة) ، وموازنة السرعة ومشاكل الأكسدة.في ملخص:- النيتروجين: إذا كانت مادة القطع هي المعادن غير الحديدية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم ، أو أن الانتهاء من شق (مثل أجزاء المظهر وقطع الأجزاء الدقيقة).اختر الأكسجين: إذا كان قطع الصلب الكربوني ومتابعة الكفاءة وتكلفة مزايا ، وخاصة مناسبة لمعالجة الألواح السميكة.-المفاضلة بين الاقتصاد والجودة: يفضل النيتروجين للمنتجات ذات القيمة المضافة العالية ، ويفضل الأوكسجين لمعالجة الفولاذ الكربوني عالية الحجم.يمكن أن يحسن اختيار الغاز المرن وفقًا للاحتياجات المحددة بشكل كبير كفاءة خفض الليزر وتكاليف التحكم. إذا كان لديك المزيد من الأفكار ، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088البريد الإلكتروني: info@accurl.comWhatsApp/Mobile: +86 -18855551088

هل تحتاج إلى مساعدة؟ دردش معنا

اترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسنقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
إرسال
اتصل بنا #
+86-555-2780553

ساعات العمل لدينا

اون لاين 24 ساعة يوميا

وطن

منتجات

whatsApp

الاتصال