آلة قص ACCURL

يتطلب قص الفولاذ المقاوم للصدأ مستوى أعلى من الدقة مقارنةً بالفولاذ الطري نظرًا لقوة شدّه العالية وميله للتصلب بالتشكيل. ويتطلب الحصول على حافة نظيفة وخالية من النتوءات على ماكينة قص هيدروليكية يعتمد الأمر بشكل شبه كامل على ضبط خلوص الشفرة الصحيح بالنسبة لسمك الصفيحة. من خلال إتقان هذه التعديلات والحفاظ على حدة الشفرة المناسبة، يمكنك تجنب عمليات التجليخ الثانوية المكلفة وضمان الحصول على لمسة نهائية مثالية في كل مرة. 1. تجهيز المعدات والأدوات: ضمان أساس متينحالة الأداة (الأمر الأكثر أهمية!)حدة حافة القطع: هذا هو الشرط الأساسي لإزالة النتوءات. استخدم شفرات من سبائك الفولاذ عالية الكروم أو شفرات من كربيد التنجستن مصممة خصيصًا للفولاذ المقاوم للصدأ. يجب أن تبقى حافة القطع حادة كسطح المرآة دون أي تشققات مجهرية. يجب فحص حافة القطع فورًا كل 8 إلى 10 ساعات من القطع المتواصل أو عند ملاحظة أي انخفاض في الجودة.زاوية حافة القطع: عادةً ما يتم اعتماد زاوية ميل أصغر (مثل 1°-2.5°) لتعزيز قوة حافة القطع ومقاومة تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ.خلوص الأداة: يجب ضبطه بدقة! بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ، يُوصى بأن يكون الخلوص أحادي الجانب من 7% إلى 12% من سُمك الصفيحة (على سبيل المثال، لصفيحة سُمكها 3 مم، يكون الخلوص تقريبًا من 0.2 إلى 0.36 مم). قد يؤدي صغر الخلوص إلى تآكل مفرط لأداة القطع وقص ثانوي. أما الخلوص الكبير جدًا فقد يتسبب في تمزق المادة وظهور نتوءات كبيرة.توازي الأدوات: استخدم مقياس السماكة لإجراء فحوصات متعددة النقاط على امتداد نطاق الطول الكامل للشفرات العلوية والسفلية للتأكد من أن خطأ التوازي أقل من 0.02 مم.حالة الجهازضغط النظام الهيدروليكي: الحفاظ على ضغط مستقر وكافٍ لضمان عدم وجود تقلبات في الضغط طوال عملية القص، مما يمنع القص الضعيف بسبب عدم كفاية الضغط وتكوين النتوءات.صلابة آلة التشغيل: افحص قضبان التوجيه والأسطوانات والإطارات الخاصة بآلة التشغيل للتأكد من عدم وجود اهتزاز أو تشوه عند قص الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الصلابة. 2. ضبط معلمات عملية القطع: التحكم بدقة في العمليةالقياس الدقيق لسمك الصفيحة: غالبًا ما تحتوي صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ على تفاوتات موجبة وسالبة، ويجب تعديل الفجوة بناءً على الجزء الأكثر سمكًا الذي تم قياسه.ضبط زاوية القص: بالنسبة للألواح الفولاذية المقاومة للصدأ السميكة (مثل >6 مم)، يجب استخدام زاوية قص أصغر (1°-1.5°) بشكل مناسب لتقليل التشوه وحمل الحافة، ولكن ذلك سيزيد من قوة القص.تحسين قوة الضغط: زد قوة الضغط بشكل ملحوظ لضمان تثبيت الورقة بإحكام أثناء عملية القص، ومنعها من الانزلاق أو الارتفاع. هذا هو المفتاح لتجنب التمزق.تحكم في سرعة القص: استخدم سرعات متوسطة ومنخفضة وقصًا منتظمًا. يمكن للحرارة الناتجة عن القص عالي السرعة أن تزيد من تصلب المادة وقد تؤثر على مدى ملاءمة أداة القطع للمادة. 3. مهارات التشغيل والصيانة: التفاصيل تحدد النجاح أو الفشلمعالجة الصفائح: تنظيف سطح الصفيحة، وإزالة المواد الصلبة مثل قشور الأكسيد وجزيئات الرمل لمنع تلف حافة القطع.القطع التجريبي والفحص: قبل القطع الرسمي، من الضروري إجراء قطع تجريبي. افحص سطح القطع.الحالة المثالية: يجب أن تشغل المنطقة الساطعة من 1/3 إلى 1/2 من سمك الصفيحة، ويجب أن تكون منطقة الكسر ناعمة ومسطحة بدون نتوءات.النتوءات الدقيقة: تشير عادة إلى أن حافة القطع بدأت تصبح غير حادة أو أن الفجوة أصبحت أكبر قليلاً.نتوءات كبيرة وممزقة: يشير هذا إلى خلوص زائد، أو حافة قطع غير حادة، أو قوة تثبيت غير كافية.إدارة التآكل التدريجي: لا تنتظر حتى يصبح النصل غير صالح للاستخدام تمامًا قبل استبداله. اعتمد استراتيجية تغيير حواف القطع باستمرار للاستفادة القصوى من جميع حواف القطع. دوّن سجلات مفصلة لاستخدام الأداة.التشحيم: يُنصح بشدة باستخدام مُشحِّم خاص بأدوات القص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. فهو يُقلل الاحتكاك، ويُخفض درجة الحرارة، ويُؤخر تآكل الأداة، ويُحسِّن جودة سطح القص. ما عليك سوى وضعه على جانبي خط القطع. 4. خطة طوارئ لعلاج النتوءاتحتى لو كانت المعايير مثالية، ستظهر نتوءات صغيرة مع تآكل الأداة. بالنسبة لقطع العمل ذات المتطلبات العالية للغايةالنتوءات الصغيرة: يمكن إزالتها يدويًا باستخدام مكشطة إزالة النتوءات أو وسادة تنظيف.إذا سمحت العملية: يمكن إضافة عملية كشط خفيفة للحواف أو عملية طحن بالاهتزاز بعد القص. هل لديك أسئلة حول معايير هذا النموذج؟انقر هنا لاستشارة كبير مهندسينا التقنيين.الهاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86-18855551088

1. تعزيز كفاءة المعالجة والقدرة الإنتاجيةقطع دفعات عالية السرعةيوفر المحرك الهيدروليكي ضغطًا مستقرًا (عادةً 100-500 طن)، مما يتيح القص السريع للصفائح المعدنية ذات السمك الذي يتراوح من 1 مم إلى 25 مم (مثل الصفائح الفولاذية والفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح الألومنيوم)، مع زيادة الكفاءة بنسبة 30٪ إلى 50٪ مقارنة بآلات القص الميكانيكية التقليدية.التطبيقات النموذجية: سيناريوهات الإنتاج واسعة النطاق مثل أجزاء الصفائح المعدنية للسيارات، والخزائن الكهربائية، وجدران ستائر المباني.التكامل الآليمزود بنظام تغذية أوتوماتيكي وأجهزة تكديس، يمكنه تحقيق إنتاج مستمر بدون طيار، وتقليل التدخل اليدوي، وزيادة القدرة الإنتاجية بنسبة تصل إلى 200%. 2. ضمان دقة وجودة المعالجةقص عالي الدقةيضمن استخدام نظام هيدروليكي متزامن ومانع خلفي CNC (بدقة ±0.05 مم) قطعًا سلسًا وخاليًا من النتوءات، مما يقلل الحاجة إلى المعالجة الثانوية (مثل الطحن).وبالمقارنة مع طرق القص التقليدية، يتم تقليل هدر المواد بنسبة تتراوح بين 15% إلى 20% (وهو أمر بالغ الأهمية بشكل خاص للمواد ذات الأسعار المرتفعة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك التيتانيوم).تصميم حافة السكين قابل للتكيف بدرجة عاليةتتكيف الشفرات العلوية والسفلية القابلة للاستبدال مع سماكات المواد المختلفة وصلابتها، مما يؤدي إلى إطالة عمر الأداة. 3. خفض تكاليف التصنيعتكاليف الحفاظ على الطاقة والصيانةتم تجهيز الأنظمة الهيدروليكية الحديثة بمضخات متغيرة، وهي أكثر كفاءة في استخدام الطاقة بنسبة تتراوح بين 20% إلى 30% من المضخات الثابتة التقليدية.البنية بسيطة، ومعدل الفشل منخفض، وتكلفة الصيانة هي 1/3 إلى 1/5 فقط من تكلفة آلة القطع بالليزر.تحسين معدل استخدام المواديمكن تحقيق التخطيط الأمثل لمواد الصفائح من خلال برمجة التحكم العددي، مع معدل استخدام يزيد عن 90% (التخطيط اليدوي عادة ما يكون 70% -80%) فقط. 4. توسيع نطاق قدرات المعالجةمعالجة الألواح السميكة والمواد الخاصةيمكنها قص الفولاذ عالي القوة والمواد المركبة، مما يحل مشكلة انخفاض كفاءة القطع بالليزر على الألواح السميكة (>12 مم).بعض الموديلات مزودة بمسند أداة قابل لتعديل الزاوية لتحقيق قص الحواف وتلبية متطلبات حواف اللحام.دعم الإنتاج المرنتعتبر عملية استبدال القالب السريع (10 دقائق فقط لبعض الموديلات) مناسبة للطلبات متعددة الأصناف والدفعات الصغيرة، وتكون التكلفة أقل بنسبة 80% من تكلفة قوالب الختم. 5. السلامة والراحة التشغيليةحماية سلامة متعددةيتوافق جهاز الحماية الكهروضوئية وأزرار التشغيل ثنائية اليد مع معايير السلامة CE وOSHA، ومعدل الحوادث أقل بنسبة 90% من معدل ماكينات القص الميكانيكية التقليدية.تحسين التفاعل بين الإنسان والحاسوبيدعم نظام التحكم الرقمي بشاشة اللمس البرمجة الرسومية، ويتم تقصير فترة تدريب المشغل إلى 1-3 أيام.ملخص:ال آلة قص المقصلة الهيدروليكيةبفضل كفاءتها العالية وتكلفتها المنخفضة وموثوقيتها العالية، أصبحت هذه الآلات "العمود الفقري" لقطاع التصنيع. وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج التي تتطلب قطعًا خطيًا واسع النطاق، ومعالجة صفائح سميكة، وإنتاجًا مراعيًا للتكاليف، كما أنها تُعدّ إضافةً مهمةً للتقنيات المتقدمة مثل القطع بالليزر. ومع انتشار التقنيات الذكية الموفرة للطاقة، ستزداد قيمتها بشكل ملحوظ.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088بريد إلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

جوهر مدفوعة بالقيمة:قفزة الدقة: القضاء على الأخطاء البشرية، وتحقيق اتساق أبعادي عالي للغاية، وضمان المحاذاة المثالية في عمليات الانحناء واللحام وغيرها من العمليات اللاحقة.مضاعفة الكفاءة: يعمل التموضع الآلي والقص السريع والتشغيل المستمر على تقليل وقت معالجة القطع الفردية ودورة الإنتاج الإجمالية بشكل كبير.الحفاظ على المواد: يقلل القطع الدقيق من الهدر إلى أقصى حد، كما يمكن لوظائف التخطيط المحسنة أن تعمل على تعزيز استخدام المواد بشكل أكبر.تقليل كثافة العمالة: العملية أكثر ملاءمة وأقل جهدًا، مما يقلل الاعتماد على العمال ذوي المهارات العالية.تعزيز السلامة: تعمل تدابير السلامة المتعددة على تقليل مخاطر الإصابات المرتبطة بالعمل بشكل كبير.تحسين جودة القطع: يؤدي التحكم الدقيق في الفجوة وقوة القص المستقرة إلى الحصول على قطع ناعمة ورأسية وخالية من النتوءات (أو خالية من النتوءات بشكل طفيف).إنتاج مرن: التبديل بسرعة بين برامج المنتجات المختلفة لتلبية متطلبات الإنتاج على دفعات صغيرة والمتنوع. ال آلة قص CNC هي أول عملية دقيقة في معالجة الصفائح المعدنية للعديد من الصناعات:مصنع معالجة الصفائح المعدنية: الهياكل والخزائن، وخزائن التحكم، وقنوات التهوية، وما إلى ذلك.تصنيع المصاعد: ألواح جدران السيارات، ألواح الأبواب، المكونات الهيكلية.آلات البناء: الكبائن، وأجزاء التغطية، والأجزاء الهيكلية والألواح.معدات الطاقة: خزائن التبديل، صناديق المحولات.أدوات المطبخ والمعدات: أسطح عمل وخزائن من الفولاذ المقاوم للصدأ.الديكور المعماري: لوحات الحائط الساتر، القطع الزخرفية المعدنية.السيارات وأجزاء السيارات: أجزاء الهيكل، الأقواس، أجزاء الهيكل.تصنيع الأجهزة المنزلية: الأصداف، واللوحات الخلفية، والأقواس.النقل بالسكك الحديدية: المكونات الموجودة داخل العربات وخارجها.الطاقة الجديدة (طاقة الرياح، الطاقة الكهروضوئية): الأقواس، ولوحات المكونات الهيكلية. حدد الاعتبارات الرئيسية:قدرة القص: أقصى طول للقص (تحديد عرض اللوحة التي يمكن قصها)، أقصى سمك للقص (تحديد سمك اللوحة التي يمكن قصها، مع قدرات متفاوتة لمواد مختلفة مثل الفولاذ Q235 والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم، إلخ).عمق الحلق: يؤثر على نطاق عرض الورقة المقطوعة.دقة وسرعة السدادة الخلفية: دقة التموضع (قيمة ± مم) وسرعة الحركة.طريقة ضبط خلوص الشفرة: أوتوماتيكي/يدوي، دقة الضبط.الهيكل العام والصلابة: تؤثر جودة الإطار الملحوم ومواد المكونات الرئيسية بشكل مباشر على الاستقرار وعمر الخدمة.مستوى تكوين السلامة: مستوى ستارة الضوء الآمنة، سواء كانت مجهزة بسياج أمان، وما إلى ذلك.سمعة العلامة التجارية وخدمة ما بعد البيع: ذات أهمية حيوية، فهي مرتبطة بالتشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل.إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86 -18855551088بريد إلكتروني: Info@Accurl.comواتساب/جوال: +86 -18855551088

آلة قص المقصلة الهيدروليكية لديه المزايا الهامة التالية على آلة القص الميكانيكية العادية ، وهي مناسبة لسيناريوهات الإنتاج الصناعي مع متطلبات عالية للدقة والكفاءة والسلامة: 1. قدرة القص أقوى- ميزة الحمولة الكبيرة: يوفر النظام الهيدروليكي قوة القص من خلال ضغط الأسطوانة ، والتي يمكن أن تتعامل بسهولة مع مواد أكثر سمكا وأصعب (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، صفيحة الصلب من سبائك) ، وخاصة مناسبة للمعالجة الثقيلة.- الإخراج المستقر: يكون ضغط النقل الهيدروليكي موحدًا ، وعملية القص ناعمة ، وتجنب تذبذب قوة القص الناتجة عن القصور الذاتي من النوع الميكانيكي. 2. دقة أعلى وقابلية التحكم- التعديل الدقيق: يمكن التحكم في فجوة الشفرة ، وزاوية القص وموضع التوقف في الظهر بدقة من خلال نظام CNC ، ويمكن أن تصل دقة تحديد المواقع المتكررة إلى ± 0.1 مم ، وهو مناسب للمعالجة عالية الدقة.-التحكم الذكي: دعم البرمجة لتعيين معلمات القص متعددة الخطوات لتحقيق أتمتة العمليات المعقدة (مثل قص الدُفعات متعددة الحجم). 3. السلامة والموثوقية- حماية الحمل الزائد: يحتوي النظام الهيدروليكي على صمام الفائض الخاص به ، والذي يفرغ تلقائيًا عند حدوث الضغط الزائد لتجنب تلف المعدات ؛ آلات القص الميكانيكية عرضة للترس أو كسر العمود المرفقي بسبب التحميل الزائد.-حماية السلامة: أجهزة السلامة القياسية مثل حماية الكهروضوئية وأزرار التشغيل ثنائية اليد تقلل من خطر الإصابات المرتبطة بالعمل. 4. التشغيل المرن والقدرة على التكيف على نطاق واسع-تنظيم السرعة بدون خطوة: يمكن ضبط سرعة القص وفقًا لسمك المادة ، مع القص عالي السرعة للألواح الرقيقة (تقنية السقوط السريعة الهيدروليكية) وسرعة بطيئة لضمان دقة الأطباق السميكة.-التوسع متعدد الوظائف: يمكن إضافة تعويض الزاوية ونظام التغذية التلقائي لتلبية المتطلبات المعقدة مثل العلاج قبل الانحناء ومعالجة الأجزاء الخاصة. 5. استهلاك الطاقة وتحسين الصيانة-تصميم لتوفير الطاقة: يعمل المحرك عند الاستهلاك المنخفض عند تفريغه ، مما يوفر الطاقة بشكل كبير في الاستخدام على المدى الطويل مقارنةً بنقل التروس الميكانيكي باستمرار.- الصيانة المريحة: تم تصميم النظام الهيدروليكي بشكل معياري ، ويسهل تشخيص الأعطال ؛ تتطلب آلات القص الميكانيكية تزييتًا متكررًا واستبدالًا لأجزاء ارتداء (مثل براثن ومحامل). 6. ضوضاء منخفضة وعمر طويل-- المتانة: يتمتع النظام الهيدروليكي بملابس قليلة ، والمكونات الرئيسية (مثل أختام الأسطوانات) لها عمر طويل ، ويمكن أن تصل عمر خدمة المعدات الإجمالية إلى أكثر من 10 سنوات. 7. مقارنة السيناريوهات المعمول بها-آلة القص الهيدروليكية: مناسبة للألواح المتوسطة والسميكة (4-20 مم) ، ودقة عالية ، ومعالجة متغيرة متعددة الدفاعات ، مثل بناء السفن والآلات الهندسية.- آلة القص الميكانيكية: مناسبة للقص البسيط للألواح الرقيقة (

آلة قص دقيقةتتضمن عملية القص قطع أو قص مادة، عادةً ما تكون صفائح معدنية أو ألواح، إلى قطع أصغر أو الأشكال المرغوبة. يبذل القص قوة كبيرة على المادة، مما يؤدي إلى خضوعها وفشلها في النهاية على طول خط القص المحدد مسبقًا.تتكون عملية القص من الخطوات التالية:1. وضع المواد: يتم وضع الصفائح أو الصفائح المعدنية بشكل صحيح ومحاذاتها على القص. وهذا يضمن قطع دقيق ودقيق.2. تعديل الفجوة: يتم تعديل المسافة بين الشفرات العلوية والسفلية، والتي تسمى فجوة القص، وفقًا لسمك المادة المراد قطعها.3. التنشيط: يتم تنشيط القص عن طريق تطبيق قوة لأسفل على الشفرة العلوية بينما تظل الشفرة السفلية ثابتة. تؤدي القوة المطبقة إلى خضوع المادة وكسرها على طول خط القطع.4. عملية القطع: تتحرك الشفرة العلوية فوق الشفرة السفلية الثابتة، مما يؤدي إلى عملية قص تقطع المادة بشكل نظيف. تضمن الحواف الحادة للشفرات والقوة العالية المطبقة قطعًا نظيفًا ومستقيمًا.5. فصل المواد: بمجرد اكتمال عملية القص، تتراجع الشفرة العلوية ويتم فصل الجزء المقطوع من المادة عن الورقة أو اللوحة المتبقية.ماكينات القص تُستخدم بشكل شائع في تصنيع المعادن، بما في ذلك صناعات السيارات والبناء والتصنيع التي تتطلب قطعًا دقيقًا وفعالاً للصفائح أو الألواح. إذا كان لديك المزيد من الأفكار، يرجى الاتصال بنا!هاتف: +86-18855551088البريد الإلكتروني: Info@Accurl.comواتس اب / موبايل: +86 -18855551088